English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик उत्पादन डिजाइन निरीक्षण:
HONGMEI MOULD द्वारा बनाइएको वा ग्राहकहरूले प्रस्ताव गरेको जुनसुकै उत्पादनको डिजाइन, हामी सधैं चौतर्फी विश्लेषण र निरीक्षण गर्छौं, जस्तै प्लास्टिक मोल्डिङ प्रक्रियाको सम्भाव्यता, प्लास्टिक मोल्डको संरचना र चाल सम्भाव्यता, सबै सम्बन्धित प्लास्टिक घटकहरू मिल्ने अवस्था आदि। यसले प्लास्टिक मोल्डहरूबाट बच्न सक्छ। संशोधन, स्क्र्याप र अन्य अनावश्यक प्लास्टिक मोल्ड मर्मत कार्य, जुन उत्पादन डिजाइन त्रुटि को कारण हो। हामी विश्वास गर्छौं कि हामीले डिजाइनमा थप १० मिनेट खर्च गर्छौं, उत्पादनमा एक महिना कम हुन सक्छ।
प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन निरीक्षण:
सटीक विश्लेषणको साथ, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन, उत्तम प्रशोधन विश्लेषण र प्लास्टिक मोल्ड संरचना अनुप्रयोगको लागि तर्कसंगतता विश्लेषणको पूर्वानुमान गर्दै, यसले ग्राहकको आवश्यकता अनुसार सबैभन्दा उपयुक्त प्लास्टिक मोल्ड प्रदर्शन र प्राविधिक विशिष्टताको साथ सबैभन्दा व्यावसायिक समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
निरीक्षणले धेरै पक्षहरूलाई समेट्छ, जस्तै प्लास्टिक मोल्डको तीव्रता, मोल्ड-फ्लो विश्लेषण, प्लास्टिक मोल्ड इजेक्शन, कूलिंग प्रणाली, मार्गनिर्देशन प्रणालीको तर्कसंगतता, प्लास्टिक मोल्ड स्पेयर पार्ट्सको स्पेसिफिकेशन, ग्राहकहरूको मेसिन चयन र विशेष आवश्यकता अनुप्रयोग, आदि। यी मध्ये HONGMEI MOULD प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन मानक अनुसार निरीक्षण गर्नुपर्छ।
इस्पात खरिद निरीक्षण:
त्यहाँ कडा निरीक्षण प्रक्रिया र स्पेयर पार्ट्स खरीद को समय नियन्त्रण, पार्ट्स 'मानकीकरण, आकार परिशुद्धता, प्लास्टिक मोल्ड सामाग्री को कठोरता र सामाग्री दोष पत्ता लगाउने आदि छ।
प्रशोधन गुणस्तर नियन्त्रण:

आकार ठीकसँग नियन्त्रण गर्नुहोस्, रेखाचित्र आकार र सहिष्णुता सीमा नियन्त्रणको आवश्यकताहरू अनुसार प्रत्येक टुलिङ स्पेयर पार्टहरूमा आत्म-निरीक्षण गर्नुहोस्। केवल निरीक्षण पास गर्नुहोस्, स्पेयर पार्ट्सहरू अर्को काम गर्ने चरणमा डेलिभर गर्न सकिन्छ। यसलाई अघिल्लो गलत काम टुक्राहरू अर्को टूलिङ चरणहरूमा प्रवाह गर्न अनुमति छैन। सीएनसी मिलिङको लागि, यसलाई टुलिङ अघि प्रक्रियाहरूको लागि कडा अडिटिङ आवश्यक छ। टुलिङ पछि, हामी 3D समन्वय उपायहरू द्वारा परिशुद्धता जाँच र नियन्त्रण गर्नेछौं। हामीसँग धेरै उपायहरू छन्: व्यावसायिक उपकरण प्रविधि प्रशिक्षण र मेसिन मर्मत; उपकरण वर्कपीसको स्व-निरीक्षण र गुणस्तर विभाग द्वारा गरिएको स्वीकृति जाँच; तर्कसंगत काम सिफ्ट प्रणाली र उपकरण नियन्त्रण प्रणाली।
प्लास्टिक मोल्ड स्थापना को गुणस्तर निरीक्षण:
संरचना स्थिरता र स्पेयर पार्ट्स मानकीकृत सुनिश्चित गर्न प्लास्टिक मोल्डहरूमा पूर्ण निरीक्षण गर्नुहोस्। परियोजना प्रबन्धक र QC व्यक्तिहरूले कम्पनीको मानक अन्तर्गत प्लास्टिक मोल्डहरू निरीक्षणमा भाग लिनुपर्दछ, र उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नुहोस्। यदि गल्तीहरू भेटिएमा, तिनीहरूलाई तुरुन्तै सच्याउन सकिन्छ। यसले गल्तीहरू पनि रोक्न सक्छ। थप रूपमा, हामी एकैसाथ प्लास्टिक मोल्ड्स कूलिंग प्रणाली, प्लास्टिक मोल्ड्स हाइड्रोलिक तेल च्यानल प्रणाली र हट रनर प्रणालीमा स्वतन्त्र मानकीकरण परीक्षण गर्नेछौं।
नमूना आयाम र प्लास्टिक मोल्ड आकार मा स्वीकृति निरीक्षण:
QC विभागले उत्पादन निरीक्षण गर्नुपर्छ र प्लास्टिक मोल्ड परीक्षण पछि 24 घण्टा भित्र परीक्षण रिपोर्ट पेश गर्नुपर्छ। रिपोर्टमा पूर्ण दायरा परीक्षण र उत्पादनको आकार, उपस्थिति, इंजेक्शन प्रविधि र भौतिक प्यारामिटरमा विश्लेषण समावेश हुनुपर्छ। हामी बिभिन्न उत्पादनहरूको लागि फरक निरीक्षण मानक र उपकरण प्रयोग गर्दछौं। हाम्रो प्रयोगशालाहरूमा, हामी उच्च दबाव इंजेक्शन, उच्च गति इंजेक्शन, लामो समय स्वचालित चलिरहेको परीक्षण, र यस्तै मा विभिन्न परीक्षण गर्छौं। QC विभागले अस्वीकृत उत्पादनको लागि संशोधन र सुधारमा सुझाव दिन्छ। हामीले प्रचुर अनुभव संचित गरेका छौं, जुन प्लास्टिक मोल्ड उत्पादनमा लागू हुन्छ र अधिक र अधिक ग्राहकहरूको लागि राम्रो समाधान प्रस्ताव गर्दछ। उपकरण र मापन र परीक्षण उपकरणहरूमा हाम्रो निरन्तर सुधारको साथसाथै, हाम्रो उत्पादन निरीक्षण अधिक व्यावसायिक हुन जान्छ।