दोषहरू कम गर्न कमोडिटी मोल्ड घटाउनको लागि सात सुझावहरू

दोषहरू कम गर्न कमोडिटी मोल्ड घटाउनको लागि सात सुझावहरू

कमोडिटी मोल्डको कार्यसम्पादन सुधार गर्नको लागि, धेरै निर्माताहरूले कमोडिटी मोल्डलाई ठीकसँग प्रशोधन गर्नेछन्। 

कमोडिटी मोल्ड प्रशोधनले कमोडिटी मोल्डको छाँट्ने र डाइ-काट्ने बाहेक, निर्माण र खाली गर्ने उपकरणहरूको प्रशोधनलाई जनाउँछ, तर धेरै अवस्थामा, कमोडिटी मोल्ड समाप्त हुन्छ। 

यसले प्रशोधनका दोषहरू पनि प्रतिबिम्बित गर्नेछ, जसको परिणामस्वरूप कमोडिटी मोल्ड कार्यसम्पादनमा गिरावट आएको छ, त्यसोभए कसरी कमोडिटी मोल्ड प्रशोधन दोषहरू निर्माण गर्ने?

1. ग्राइन्डिङ ह्वीललाई उचित रूपमा चयन गर्नुहोस् र ट्रिम गर्नुहोस्। सेतो कोरन्डमको साथ पीसने पाङ्ग्रा राम्रो छ। यसको प्रदर्शन कडा र भंगुर छ, र नयाँ अत्याधुनिक उत्पादन गर्न सजिलो छ। तसर्थ, काट्ने बल सानो छ, पीस गर्मी सानो छ, र मध्यम अनाज आकार कण आकार मा प्रयोग गरिन्छ। 46 देखि 60 जाल राम्रो छ। ग्राइन्डिङ ह्वीलको कठोरता मध्यम नरम र नरम हुन्छ (ZR1, ZR2 र R1, R2), अर्थात् मोटो दानाको आकार र कम कठोरता भएको ग्राइन्डिङ व्हील। आत्म-उत्तेजना काट्ने गर्मी कम गर्न राम्रो छ।

2. राम्रो पीसको लागि उपयुक्त ग्राइन्डिङ व्हील छनोट गर्न यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ। कमोडिटी मोल्ड स्टिलको उच्च भ्यानेडियम र उच्च मोलिब्डेनम अवस्थाको लागि, यो GD एकल क्रिस्टल कोरन्डम ग्राइंडिङ व्हील प्रयोग गर्न अधिक उपयुक्त छ। कडा मिश्र धातु प्रशोधन गर्दा र कडा सामग्री शमन गर्दा, जैविक बाइंडर हीरालाई प्राथमिकता दिइन्छ। ग्राइन्डिङ ह्वील र अर्गानिक बाइन्डर ग्राइन्डिङ ह्वीलमा राम्रो सेल्फ ग्राइन्डिङ क्षमता हुन्छ, र ग्राउन्ड वर्कपीसको नरमपन Ra0.2μm पुग्न सक्छ। हालैका वर्षहरूमा, नयाँ सामग्रीको प्रयोगको साथ, CBN (क्यूबिक बोरोन नाइट्राइड) ग्राइंडिङ व्हीलले धेरै राम्रो प्रशोधन प्रभाव देखाउँछ। सीएनसी बनाउने ग्राइन्डिङ मेसिन, समन्वय ग्राइन्डिङ मेसिन, सीएनसी आन्तरिक र बाह्य बेलनाकार ग्राइन्डिङ मेसिनमा सम्पन्न, प्रभाव अन्य प्रकारका ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरू भन्दा राम्रो छ।

3. ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा, ग्राइन्डिङ ह्वीलको तीखोपन कायम राख्न समयमै ग्राइन्डिङ ह्वील ड्रेसिङमा ध्यान दिनु आवश्यक छ। जब ग्राइन्डिङ व्हील निष्क्रिय हुन्छ, यो वर्कपीसको सतहमा स्लाइड र निचोड हुनेछ, जसले वर्कपीसको सतहमा जलाउँछ र बल घटाउँछ।

4. चिसो लुब्रिकेन्टको तर्कसंगत प्रयोग, कूलिंग, धुने, लुब्रिकेशन, चिसो र स्नेहन सफा राख्नुहोस्, यसरी workpiece को थर्मल विरूपण रोक्नको लागि स्वीकार्य दायरा भित्र पीस गर्मी नियन्त्रण गर्न को तीन प्रमुख कार्यहरू खेल्नुहोस्। ग्राइन्डिङको समयमा चिसो अवस्थाहरू सुधार गर्नुहोस्, जस्तै तेल-इम्प्रेग्नेटेड ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरू वा आन्तरिक कूलिङ पाङ्ग्राहरूको प्रयोग। काट्ने तरल पदार्थलाई ग्राइन्डिङ ह्वीलको केन्द्रमा राखिन्छ, र काट्ने तरल पदार्थले वर्कपीसको सतहलाई जलाउनबाट जोगाउन प्रभावकारी शीतलन प्रभाव पार्नको लागि सीधै ग्राइन्डिङ क्षेत्रमा प्रवेश गर्न सक्छ।

५. गेट सममित रूपमा खोलिनुपर्छ, र सकेसम्म उत्पादनको बाक्लो पर्खालको भागमा खोलिनुपर्छ, र चिसो स्लग कुवाको मात्रा बढाउनु पर्छ।

६। पातलो भागहरूका लागि, सामग्री चिल्लो छ भनी सुनिश्चित गर्न तापक्रम बढाउनुपर्छ, र बाक्लो पर्खाल भएका भागहरूको लागि, मोल्डको तापक्रम घटाउनुपर्छ।

7.गेटिङ प्रणाली अबाधित हुनुपर्छ, र प्रतिरोध धेरै ठूलो हुनु हुँदैन। उदाहरणका लागि, मुख्य धावक, धावक र गेटको साइज उपयुक्त हुनुपर्छ, सहजता पर्याप्त हुनुपर्छ, र संक्रमण क्षेत्र चाप-संक्रमण हुनुपर्छ।

मलाई सम्पर्क गर्नुस्