English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик प्लास्टिक आर्मचेयर मोल्ड
किनकी प्लास्टिक आर्मचेयरहरू हल्का, टिकाउ, र भण्डारण गर्न र ढुवानी गर्न सजिलो छ, त्यहाँ ठूलो बजार माग छ। हामी प्रायः रेस्टुरेन्टहरू, ठूला सम्मेलनहरू, कन्सर्टहरू र अन्य ठाउँहरूमा ठूलो संख्यामा मानिसहरू र बलियो एकीकरणमा प्रयोग हुने प्लास्टिकको कुर्सीहरू देख्न सक्छौं। माइकन मोल्डसँग आर्मचेयर मोल्ड समाधानहरू प्रदान गर्न पेशेवर टोली छ। हामी छोटो चक्र समय, उच्च बल र चिल्लो सतह भएका प्रयोगकर्ताहरूका लागि प्लास्टिक आर्मचेयर मोल्डहरू निर्माण गर्छौं।
डिजाइनको सन्दर्भमा, टोलीले पार्टिङ लाइन, कूलिङ वाटर सर्किट, सतह पालिसिङ, निकास डिजाइन, आदि जस्ता आर्मचेयरको आकारबारे छलफल र विश्लेषण गर्नेछ। हामी आर्मचेयर मोल्डको कोर र गुहाका लागि P20 स्टिल सामग्री प्रयोग गर्छौं। मोल्डेड कुर्सी चिल्लो छ भनेर सुनिश्चित गर्न यस स्टीलसँग राम्रो मेसिनबिलिटी र मिरर ग्राइन्डिंग प्रदर्शन छ। तातो धावक सावधानीपूर्वक द्रुत चिसो प्राप्त गर्न र आर्मचेयर मोल्डलाई छिटो र सहज रूपमा चलाउनको लागि डिजाइन गरिएको हो। गोलो र चिल्लो मोल्ड विभाजन रेखाले कुर्सीलाई हातहरू स्क्र्याच गर्नबाट रोक्न सक्छ। हामी पार्टिङ लाइन प्रशोधन टूलिङ्गको लागि उच्च परिशुद्धता मिलिङ मेसिन प्रयोग गर्छौं, जसले साधारण सीएनसी टूलिङको तुलनामा धेरै एसेम्बली समय बचत गर्न सक्छ। मोल्डको उच्च परिशुद्धता मिलिंग मार्फत, इंजेक्शन मोल्डेड आर्मचेयरको भित्ता मोटाई अधिक समान छ।
प्लास्टिक आर्मचेयर डिजाइन गर्दा, हामीले सौन्दर्य र फेसनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको उत्पादनलाई मात्र विचार गर्नु हुँदैन, तर कुर्सीको कार्यसम्पादनमा यसको वजन, बल, स्ट्याकिंग क्षमता र लोड-बेयरिंग क्षमतालाई पनि विचार गर्नुपर्छ, र हामीले रोक्न आवश्यक छ। इन्जेक्सन हुनबाट डिजाइन गरिएको कुर्सी मोल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा संकुचन र विकृतिको सम्भावना। धेरै वर्षदेखि प्लास्टिक कुर्सी मोल्ड डिजाइनमा डिजाइन टोलीको समृद्ध अनुभवको साथ, हामी तपाईंको लागि थप प्रतिस्पर्धी उच्च-गुणस्तरको कुर्सी डिजाइन गर्न सक्छौं!
कुर्सीको प्रकार
Hongmei ले धेरै प्रकारका कुर्सीहरू बनाउन सक्छ, जस्तै हातविहीन कुर्सी, बच्चा कुर्सी, हात कुर्सी, ठूलो स्टूल र सानो स्टूल, स्कूल प्रयोग कुर्सी र कार्यालय प्रयोग कुर्सी।
के तपाइँ तपाइँको कुर्सी मोल्ड चलिरहेको साइकल समय बताउन सक्नुहुन्छ?
यदि चिसो पानीको तापक्रम 8 देखि 12 सेन्टिग्रेड डिग्री सम्म छ भने, यदि कुर्सीको वजन 1700g देखि 2400g सम्म छ भने, चक्र समय 35s देखि 50s हुनुपर्छ। यदि मेसिन प्लास्टिक पग्लिन्छ र इन्जेक्सन एक्युमुलेटरहरूसँग छ। कृपया जाँच गर्नुहोस् कि तिनीहरूले कूलिंग च्यानल कसरी बनाउँछन्? यदि शीतलन च्यानल भित्र र बाहिर अतिरिक्त छ? यदि कूलिंग च्यानल कुर्सीको आकार अनुसार एक हो?
तपाईंको कुर्सी मोल्ड रन शर्टहरू कसरी ग्यारेन्टी गर्ने?
धेरै मानिसहरूले भन्नुहुन्छ कि तिनीहरूसँग एक लाख ग्यारेन्टी हुनेछ। तर अब भगवानले कसरी ग्यारेन्टी दिनुहुन्छ । मोल्ड रन 1 मिलियन शर्ट्स को लागी कुनै चमक बिना ग्यारेन्टी? किनभने यदि तपाइँ तपाइँको कामदारहरु लाई भारी श्रम द्वारा फ्ल्यास काट्न को लागी स्वीकार गर्नुहुन्छ, मलाई लाग्छ कि तपाइँ यो मोल्ड 10 मिलियन शर्ट को लागी प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। त्यसोभए तपाईले स्टीलको कठोरता जाँच गर्न आवश्यक छ, र मोल्डमा यदि कुनै बिदाई क्षेत्र वेल्डेड गरिएको छ भने। सामान्यतया इस्पात कठोरता HRC33 हुनुपर्छ।
तपाइँ कसरी पार्टिङ लाइन फिनिसिङ राम्रो छ, यदि त्यहाँ कुनै तीव्र किनारा छ भने?
कुर्सीमा तीव्र किनारा खतरनाक छ, तीखो किनाराबाट बच्नको लागि, हामीले कुर्सी मोल्ड निर्माणको क्रममा धेरै बिन्दुहरू गर्नु पर्छ।
- कुर्सी मोल्ड विभाजन डिजाइन सही छ वा छैन।
- कुर्सी मोल्ड गुहा र कोर मोटाई पर्याप्त छ वा छैन।
- तपाइँ कसरी सीएनसी मिलिङ गुहा र कोर बनाउन? एक चरण परिष्करण वा धेरै चरण परिष्करण? सामान्यतया, हामीलाई 3 चरणहरू पूरा गर्न आवश्यक छ। रफ मिलिङदेखि स्टिल कडा, कडा भएपछि दोस्रो चरण मिलिङ लिनुहोस्, हामी यसलाई आधा सटीक मिलिङ भन्छौं, सामान्यतया हामी ०.३ मिमी छोड्छौं, त्यसपछि स्टिललाई तनाव जारी गर्ने बनाउँछौं, त्यसपछि हामी अन्तिम सटीक मिलिङ गर्छौं। जब यो समयमा, मेसिन सञ्चालन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। 1. हामीले मिलिङ क्षेत्रमा चिसो प्रयोग गर्नुपर्छ। 2. हामीले प्रत्येक काटन, गहिराई 0.08mm भन्दा ठूलो हुनेछैन भनेर निश्चित हुनुपर्दछ। यी सबैको कारणले गर्दा मिलिङ गर्दा र कडापन पछि स्टील विकृत हुनेछ। विरूपणले गुफा र कोरको फिटिंग सही छैन, त्यहाँ धेरै हात काम हुनेछ। पार्टिङ एरियामा हातले काम गरेर, तपाईंले कहिल्यै पनि सही पार्टिङ लाइन बनाउन सक्नुहुन्न।