English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик उत्पादन सुविधाहरू:
1. संरचनात्मक विशेषताहरू
डिस्पोजेबल फास्ट फूड बक्सको अपेक्षाकृत ठूलो आकार र 0.35 ~ 0.5 मिमी को पातलो पर्खाल मोटाई छ।
2. उपयोग विशेषताहरू
डिस्पोजेबल फास्ट फूड बक्सहरूको प्रयोगको लागि आवश्यकताहरू: पहिलो, भरपर्दो गुणस्तर, प्लास्टिकका भागहरूको भरपर्दो बल, सुन्दर उपस्थिति, गैर-विषाक्त र हानिरहित; दोस्रो, कम उत्पादन लागत, एकल प्लास्टिक भागहरू, हल्का वजन, कम सामग्री मूल्य र उच्च सामग्री उपयोग सहित, उत्पादन प्रशोधन सुविधाजनक छ र उत्पादन पर्याप्त ठूलो छ।
मोल्ड संरचना डिजाइन:
विस्तृत रूपमा डिस्पोजेबल फास्ट फूड बक्सहरूको विशेषताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, मोल्ड डिजाइनले 4 गुफाहरू सहितको दुई-प्लेट मोल्ड संरचना अपनाउँछ। थप रूपमा, खन्याउने प्रणाली, कूलिंग प्रणाली, र इजेक्शन प्रणालीलाई विचार गर्न आवश्यक छ।
1. खन्याउने प्रणाली डिजाइन
सामग्रीको उपयोग दरलाई पूर्ण रूपमा सुधार गर्न र पोलीप्रोपाइलिन (PP) को कमजोर तरलताको कारण, लगभग 0.5 मिमीको पर्खाल मोटाई भएको डिस्पोजेबल स्न्याक बक्सलाई छोटो समयमा इन्जेक्सन मोल्ड गर्नुपर्छ। मोल्ड खन्याउने प्रणालीले तातो धावकको रूप अपनाउनुपर्छ। तातो धावकका निम्न फाइदाहरू छन्: ① कच्चा माल बचत गर्नुहोस्; ② प्लास्टिक भागहरु को मोल्डिंग गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ; ③ उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र स्वचालित उत्पादन सुविधा गर्न मद्दत। नोक्सान यो हो कि मोल्डको तापमान धेरै उच्च छ, र पर्याप्त चिसोमा ध्यान दिनु पर्छ, मोल्ड निर्माण लागत बढ्नेछ। हट रनरको फाइदा र बेफाइदाहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्दा, हट रनर प्रणालीको अन्तिम प्रयोगले प्लास्टिकका भागहरूको मोल्डिङ गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्छ।
2. शीतलन प्रणाली डिजाइन
शीतलन प्रणालीको कार्य मोल्डलाई छिट्टै चिसो बनाउन र मोल्ड तापमान नियन्त्रण गर्न हो। इन्जेक्सन मोल्डिङको समयमा पीपी सामग्रीको तापमान 220 ~ 270 ℃ भएकोले, शीतलन प्रणालीको उचित डिजाइनले प्लास्टिकका भागहरूको चिसो समयलाई धेरै कम गर्नेछ, र यसैले इंजेक्शन मोल्डिङ चक्रलाई छोटो पार्छ। मोल्डको विशेष संरचना र आवश्यकताहरूको कारणले गर्दा, शीतलन प्रणालीले मोल्ड गरिएको प्लास्टिकका भागहरूलाई पूर्ण रूपमा चिसो सुनिश्चित गर्न बहु-लूप कूलिंग प्रयोग गर्दछ।
मोल्डले तातो धावक प्रणाली प्रयोग गरेको हुनाले, तातो नोजल भागको तापक्रम अपेक्षाकृत उच्च हुनेछ, र तातो धावकको तातो नोजलमा कूलिंग प्रणाली पनि थपिएको छ।
3. इजेक्शन प्रणाली डिजाइन
डिस्पोजेबल फास्ट फूड बक्सको ठूलो आकार र अपेक्षाकृत पातलो पर्खाल मोटाईको कारणले गर्दा, प्लास्टिकका भागहरूमा मोल्ड भागहरूमा ठूलो बलियो बल हुन्छ। यदि सामान्य पुश-रड पुश-आउट प्रणाली प्रयोग गरिन्छ भने, पुश-रड पोइन्टको स्थितिमा बल केन्द्रित गर्न सजिलो हुन्छ, र पुश-रड चिन्हहरूले प्लास्टिकलाई असर गर्नेछ जब भागहरूको मोल्डिंग गुणस्तर बिग्रन्छ। गम्भीर, अपशिष्ट उत्पादनहरु को परिणामस्वरूप। यदि पुश-प्लेट प्रकार इजेक्शन प्रयोग गरिन्छ भने, स्क्र्याप दर कम हुनेछ, तर पुश-प्लेट संरचनाले मोल्डको अतिरिक्त आन्दोलन बढाउनेछ, उत्पादन चक्र विस्तार गर्नेछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्नेछ।
मोल्डले बहु-बिन्दु ग्यास-सहायता इजेक्शन संरचना प्रयोग गर्दछ। मोल्ड खोलिसकेपछि, प्लास्टिकका भागहरू र मोल्डलाई छुट्याउन निश्चित दबाबमा हावा गुहामा उडाइन्छ। बहु-बिन्दु ग्यास-सहायता इजेक्शनको निम्न फाइदाहरू छन्: पहिलो, यो दबाब नियन्त्रण गर्न सजिलो छ, र इजेक्शन बल एकसमान छ, ताकि प्लास्टिकका भागहरू उडाउन नपरोस्; दोस्रो, ग्यास-सहयोगित इजेक्शनले → रिसेट → रि-इजेक्ट → पुन: रिसेट गर्दैन, केवल दबावलाई नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, र ग्यास समयमै बाहिर निकाल्न सकिन्छ। मोल्डिङ समय बचत गर्नुहोस् र मोल्डिङ चक्र छोटो पार्नुहोस्।