2021-12-13
Polystyrene घरेलु उत्पादनहरु को मोल्ड डिजाइन
मोल्ड डिजाइन र निर्माण इष्टतम उत्पादन गुणस्तर र भरपर्दो मोल्डिंग लागि विशेष ध्यान आवश्यक छ।
एक विस्तृत विवरण अग्रिम आवश्यक छ:
- सतह समाप्त
सामान्य तथ्य
थर्मोप्लास्टिक्सका लागि प्रयोग गरिने हरेक परम्परागत प्रविधिद्वारा कुल पेट्रोकेमिकल्स र पोलिस्टिरिनलाई प्रशोधन गर्न सकिन्छ। polystyrene को सामान्य गुणहरूले तापमान र दबाब दुवैको सन्दर्भमा फराकिलो प्रशोधन विन्डोको लागि अनुमति दिन्छ।
* सुकाउने
Polystyrene हाइग्रोस्कोप होइन, र सुक्खा गोली रूपमा डेलिभर गरिन्छ। सुकाउने सामान्यतया आवश्यक छैन। सघनता निम्त्याउन सक्ने अवस्थाहरूबाट बच्न सावधानी अपनाउनु पर्छ, यसले समाप्त मोल्डिंगमा स्प्ल्याश चिन्हहरू देखा पर्न सक्छ। आवश्यक भएमा, उत्पादनलाई 80 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा 2 घण्टाको लागि हावायुक्त ओभनमा सुकाउन सकिन्छ।
* सामग्री वा रंग परिवर्तन
सबै polystyrenes "कम्प्याटिबल" हुन्, या त GPPS वा HIPS। एक ग्रेडबाट अर्कोमा परिवर्तन सीधा छ। Polystyrene अन्य पोलिमरहरू जस्तै polyethylene (HDPE वा LDPE), PVC (Polyvinyl Chloride), ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), PMMA (Polymethylmethacrylate), वा PA (Polyamides) र सामान्यतया अन्य थर्मोप्लास्टिक्ससँग उपयुक्त छैन। यसको मतलब यो हो कि मोल्डिङको समयमा डेलामिनेशन जस्ता घटनाबाट बच्न मेसिनलाई राम्ररी सफा गर्नुपर्छ।
यो कुशलतापूर्वक गर्नको लागि, हामी तापक्रम घटाउँदा मेसिन चलाउन दिन, त्यसपछि नयाँ सामग्रीमा खुवाउन र बिस्तारै तापक्रम बढाउन थाल्न सल्लाह दिन्छौं। नयाँ सामग्री कम तापक्रमको कारण अधिक चिपचिपा हुनेछ र पुरानो सामग्रीलाई "पुश आउट" गर्नुपर्छ
एक रङबाट अर्कोमा परिवर्तन एउटै प्रोटोकल प्रयोग गरेर सजिलै प्राप्त हुन्छ।
* तापक्रम
180°C देखि 280°C सम्म पर्याप्त फराकिलो तापक्रम दायराका साथ मानक ग्रेडहरू polystyrene लाई प्रशोधन गर्न सकिन्छ। केहि सावधानी अपनाउनुपर्छ जब गर्मी सेन्सेटिभ हुने निश्चित यौगिकहरू प्रयोग गर्दा। केहि आगो retardant ग्रेड।
प्रयोग गर्नको लागि तापक्रमको छनोट मुख्यतया कम्पोनेन्ट डिजाइन, साइकल समय, र फिड प्रणालीको ज्यामितिमा निर्भर गर्दछ (हट धावकहरू, …)। सामान्यतया फिड हपरदेखि नोजलसम्म बढ्दो तापक्रम प्रोफाइल अपनाउनु पर्छ। शट अफ भल्भ बिना प्रणालीबाट स्ट्रिङहरू र सामग्री चुहावटबाट बच्नको लागि नोजलको तापमान कम मानमा सेट गरिनुपर्छ।
कतिपय अवस्थामा, जहाँ प्लाष्टिकाइजिङ क्षमतासँग सम्बन्धित समस्याहरू हुन सक्छन्, एक उल्टो तापक्रम प्रोफाइल, जहाँ सबैभन्दा तातो क्षेत्र फिडिङ खण्ड हो, 230 डिग्री सेल्सियसको माथिल्लो सीमाको साथ, अपनाउन सकिन्छ।
* इंजेक्शन गति
सुईको गति मेसिन क्षमता र सामान्य इंजेक्शन प्यारामिटरहरूमा निर्भर गर्दछ। भाग मोटाई, तातो धावक डिजाइन…। उच्च गतिले उच्च स्तरको कतरनी दिन्छ, सामग्री स्वयं तताउने उत्पादन गर्दछ, जसले तातो धावकहरूमा चिसो तहको मोटाई सीमित गरेर सामग्रीलाई प्रवाह गर्न सजिलो बनाउँदछ। Polystyrene, थर्मल रूपमा स्थिर भएकोले, यो सेल्फ तताउने घटनालाई उधारो दिन्छ। सम्भावित वेल्ड लाइन समस्याहरू कम गर्न उच्च इंजेक्शन गति प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। यद्यपि, त्यहाँ सीमाहरू छन् किनकि अत्यधिक उच्च इंजेक्शन गतिले अपर्याप्त उपकरण भेन्टिङ्गको कारणले गर्दा सामग्रीको गिरावट, हावा समावेश (बुलबुले), र जलेको चिन्हहरू जस्ता त्रुटिहरू हुन सक्छ।
* संकुचन
हरेक प्लास्टिक सामाग्री जस्तै, polystyrene चिसो समयमा संकुचित। यो मान सामान्यतया ०.४ र ०.७% को बीचमा हुन्छ ग्रेड, भाग मोटाई र उपकरण डिजाइनको कारण समस्याहरूमा निर्भर गर्दछ।
मोल्ड तापमान
सामान्यतया ३० र ५० डिग्री से. छोटो चक्र समयमा मोल्ड गरिएको पातलो पर्खाल वस्तुहरूको लागि यो मोल्डलाई 10 डिग्री सेल्सियस सम्म चिसो पार्न उपयोगी हुन सक्छ।
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस