English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Autocar टैंक रेडिएटर इंजेक्शन मोल्ड
मोल्ड विवरण
मोल्ड स्टील: P20
मोल्ड गुहा: एकल वा बहु
उत्पादन सामाग्री: PA66+GF30%
इंजेक्शन प्रणाली: चिसो धावक
इजेक्शन प्रकार: इजेक्टर पिन
साइकल समय: 50S

किन ट्याङ्क रेडिएटर सामग्री PA66+GF30% छनौट गर्नुहोस्?
अटोमोबाइल लाइटवेटको विकासको साथ, अभ्यासमा, माथिल्लो र तल्लो ट्यांक रेडिएटरहरूAutocar टैंक रेडिएटर इंजेक्शन मोल्डतामाको सट्टा ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिकहरू द्वारा प्रतिस्थापित गरिन्छ, सामान्यतया गिलास फाइबर सामग्री थप्न नायलॉन 66 प्रयोग गरेर। PA66 सँग उच्च तापक्रम र क्षरणको राम्रो प्रतिरोध छ, जसले गर्दा पानीको चेम्बरका भागहरू अक्षुण्ण छन् र झुकेका छैनन्। माथिल्लो र तल्लो ट्याङ्की अटोमोबाइलहरू तामाको सट्टा इन्जिनियरिङ प्लास्टिकले प्रतिस्थापन गरिन्छ, सामान्यतया ग्लास फाइबर सामग्री थप्नका लागि नायलन 66 प्रयोग गरिन्छ। PA66 सँग उच्च तापक्रम र जंगको राम्रो प्रतिरोध छ, ताकि पानीको चेम्बरका भागहरू अक्षुण्ण छन् र झुकेका छैनन्। एकै समयमा, यसमा राम्रो लचीलापन र सुन्दर ट्यांक रेडिएटर भागहरू छन्।

ट्याङ्की रेडिएटर मोल्डको संरचना
डाइ संरचनाको निर्धारणले मोल्ड प्रणाली र वास्तविक उत्पादन अवस्थालाई विचार गर्नुपर्छ। किनभनेAutocar टैंक रेडिएटर इंजेक्शन मोल्डउत्पादनहरू साइड कोर-पुलिंग संरचना हुन्, त्यसैले मोल्डको प्रयोग एक गुहा मोल्ड संरचना, गेट परीक्षण गेट प्रयोग गरेर। अटो ट्याङ्की रेडिएटर लामो सीधा टुक्राहरू हुन्, जब भागहरूको बीचमा गेट लामो सीधा टुक्राहरू सेट गर्दा, प्लास्टिक पग्लिएको अणुहरू र फाइबर अभिविन्यास भर्ने प्रक्रियामा देखा पर्नेछ, बकलिंगमा उत्पादन फरक अभिमुखीकरण हुन्छ, र दिशा र लम्बवत समानान्तर हुन्छ। प्रवाहमा तनाव क्र्याक गर्ने प्रवृत्ति हुनेछ, किनभने कम शक्तिको प्रवाहको लम्बवत, तनाव क्र्याकिंगको लागि बढी प्रवण। त्यसैले होङ्मेईका मोल्ड डिजाइन इन्जिनियरहरूले उत्पादनको एक छेउमा गेट राख्ने निर्णय गरे।
उत्पादन डिजाइन निरीक्षण:
HONGMEI MOLD द्वारा बनाईएको वा ग्राहकहरूले प्रस्ताव गरेको जुनसुकै उत्पादन डिजाइन, हामी सधैं चौतर्फी विश्लेषण र निरीक्षण गर्छौं, जस्तै प्लास्टिक मोल्डिङ प्रक्रियाको सम्भाव्यता, प्लास्टिक मोल्डको संरचना र चाल सम्भाव्यता, सबै सम्बन्धित प्लास्टिक घटकहरू मिल्ने अवस्था, आदि। यसले प्लास्टिक मोल्डहरूबाट बच्न सक्छ। संशोधन, स्क्र्याप र अन्य अनावश्यक प्लास्टिक मोल्ड मर्मत कार्य, जुन उत्पादन डिजाइन त्रुटि को कारण हो। हामी विश्वास गर्छौं कि हामीले डिजाइनमा थप 10 मिनेट खर्च गर्छौं, एक महिना उत्पादनमा कम हुन सक्छ।
सटीक विश्लेषणको साथ, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन, उत्तम प्रशोधन विश्लेषण र प्लास्टिक मोल्ड संरचना अनुप्रयोगको लागि तर्कसंगतता विश्लेषणको पूर्वानुमान गर्दै, यसले ग्राहकको आवश्यकता अनुसार सबैभन्दा उपयुक्त प्लास्टिक मोल्ड प्रदर्शन र प्राविधिक विशिष्टताको साथ सबैभन्दा व्यावसायिक समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
निरीक्षणले धेरै पक्षहरूलाई समेट्छ, जस्तै प्लास्टिक मोल्डको तीव्रता, मोल्ड-फ्लो विश्लेषण, प्लास्टिक मोल्ड इजेक्शन, कूलिंग प्रणाली, मार्गनिर्देशन प्रणालीको तर्कसंगतता, प्लास्टिक मोल्ड स्पेयर पार्ट्सको स्पेसिफिकेशन, ग्राहकहरूको मेसिन चयन र विशेष आवश्यकता अनुप्रयोग, आदि। यी मध्ये HONGMEI मोल्ड प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन मानक अनुसार निरीक्षण गर्नुपर्छ।
इस्पात खरिद निरीक्षण:
त्यहाँ कडा निरीक्षण प्रक्रिया र स्पेयर पार्ट्स खरीद को समय नियन्त्रण, पार्ट्स 'मानकीकरण, आकार परिशुद्धता, प्लास्टिक मोल्ड सामाग्री को कठोरता र सामाग्री दोष पत्ता लगाउने आदि छ।
मोल्ड निर्माण मात्र मोल्ड डिजाइन, सीएनसी प्रशोधन र विधानसभा होइन। एक राम्रो मोल्ड कम्पनीले यसमा मात्र चिन्ता गर्दैन, तिनीहरूले मोल्ड प्रवाह, मोल्ड साइज जाँच, मोल्ड सीएनसी परिशुद्धता, पानी च्यानल जाँच र मोल्ड पोलिश डिग्री जस्ता विस्तृत चीजहरूमा बढी ध्यान दिनेछन्।

निरीक्षण उपकरण
1. स्लाइडिङ क्यालिपर
2. मल्टिमिटर
3. हार्डोमिटर
4. टेप मापन
5. माइक्रोमिटर क्यालिपर
6. CMM मेसिन
उपस्थिति निरीक्षण मानकहरू
1. मोल्ड आधार आकार मानक हुनुपर्छ
२. मोल्ड आधार सतहको सफा र चिल्लो
3. मोल्ड स्टील अनुबंध जस्तै हुनुपर्छ
मोल्ड संरचना
1. उचित मोल्ड संरचना
2. स्लाइडहरू चिल्लो हुनुपर्छ र तताउने उपचार चाहिन्छ, त्यहाँ स्लाइडमा तेल नाली छ
3. लिफ्टर, घुसाउनुहोस् र इन्जेक्सन पिन, बुश सहज रूपमा सञ्चालन गर्नुपर्छ।
चिसो बनाउने प्रणाली
1. उचित चक्र शीतलन प्रणाली
2. चिल्लो पानी च्यानल, कुनै चुहावट पानी र हावा
3. पानी च्यानलको इन्टरफेस आकार रेखाचित्र जस्तै हुनुपर्छ
इंजेक्शन प्रणाली
1. पत्ता लगाउने घण्टी इन्जेक्सन मेसिनको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ, मुख्य धावकको साइज र ढलानको डिजाइन उचित हुनुपर्छ
2. खुवाउने विधि र शाखा धावक उचित स्थिति हुनुपर्छ, गेट झर्न सजिलो छ
3. विभाजन रेखा डिजाइन उचित
4. दिन/महिना/वर्ष वा सामग्री वा लोगोको केही मोल्ड चिन्ह लगाइएको मिति
5. इंजेक्शन पिन डिजाइन उपयुक्त हुनुपर्छ