इन्जेक्शन मोल्ड प्रशोधनमा संकोचन चिन्हहरूबाट बच्नको लागि विधि

इंजेक्शन मोल्डको प्रक्रियामा, कारकहरूको प्रभावको कारण, संकुचनको इंजेक्शन भागहरूको परिणामस्वरूप, प्रयोगको प्रभावलाई असर गर्छ। यहाँ इंजेक्शन भागहरु र समाधान को संकुचन को कारणहरु छन्:

सबै भन्दा पहिले, इंजेक्शन मोल्ड प्रशोधन मा संकोचन चिन्ह को कारण

  1. पग्लने तापमान धेरै उच्च वा धेरै कम छैन।

  2. मोल्ड गुहा प्लास्टिक समस्या।

  3. Cooling stage of plastic contact surface.

  4. प्रवाह च्यानल उचित छैन, ढोका को क्रस खण्ड धेरै सानो छ।

  5. मोल्ड तापमान र अनुकूलन को प्लास्टिक विशेषताहरु।

  6. उत्पादन संरचना उचित छैन (प्राचीन उच्च, धेरै बाक्लो, स्पष्ट रूपमा असमान बलियो बनाउनुहोस्)।

  7. चिसो प्रभाव राम्रो छैन, र उत्पादन जारी पछि संकुचित गर्न जारी छ।

दुई, संकुचन चिन्हहरूको प्रशोधनमा इंजेक्शन मोल्ड

  1. तेल इन्जेक्शन सिलिन्डरको तापक्रम समायोजन गर्नुहोस्।

  2. सही स्क्रू सतह गति प्राप्त गर्न स्क्रू गति समायोजन गर्नुहोस्।

  3. इंजेक्शन भोल्युम बढाउनुहोस्।

  4. प्याडको उचित प्रयोग सुनिश्चित गर्नुहोस्; स्क्रू समय बढाउनुहोस्; इंजेक्शन दबाब बढाउनुहोस्; इंजेक्शन दर बढाउनुहोस्।

  5. जाँच भल्भ सही रूपमा स्थापना गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, किनकि असामान्य सञ्चालनले दबाब घटाउनेछ।

  ६. मोल्डको सतहको तापक्रम घटाउनुहोस्।

  7. सही प्रवाह च्यानल, अत्यधिक दबाव हानिबाट बच्नको लागि, वास्तविक आवश्यकता अनुसार, उचित रूपमा खण्डको आकार विस्तार गर्नुहोस्।

  8. प्लास्टिक र उत्पादन संरचना को विशेषताहरु अनुसार मोल्ड तापमान को उपयुक्त नियन्त्रण।

  9. सम्भव भएसम्म उत्पादन संरचना सुधार गर्नुहोस्।

  10. उत्पादन पर्याप्त चिसो बनाउन प्रयास गर्नुहोस्।