इंजेक्शन मोल्ड परीक्षणको सफलता दर कसरी सुधार गर्ने

नयाँ मोल्डको इंजेक्शन मोल्डिङ अघि मोल्ड परीक्षण एक आवश्यक भाग हो, र परीक्षणको नतिजाले कारखानाको पछिल्लो उत्पादन सहज छ कि छैन भन्ने कुरालाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ। त्यसकारण, यो उचित सञ्चालन चरणहरू पालना गर्न र मोल्ड परीक्षणको प्रक्रियामा उपयोगी प्राविधिक मापदण्डहरू रेकर्ड गर्न आवश्यक छ, जुन उत्पादनहरूको ठूलो उत्पादनको लागि अनुकूल छ।

ट्रायल अघि ध्यान दिनु पर्ने कुराहरू

1। मोल्डको सान्दर्भिक जानकारी बुझ्नुहोस्:

मोल्डको डिजाइन रेखाचित्र प्राप्त गर्न, यसलाई विस्तृत रूपमा विश्लेषण गर्न र परीक्षण कार्यमा भाग लिन मोल्ड प्राविधिकलाई आमन्त्रित गर्नु उत्तम हुन्छ।

2। पहिले वर्कबेन्चमा यसको मेकानिकल समन्वय जाँच गर्नुहोस्:

त्यहाँ स्क्र्याचहरू, हराएको भागहरू र ढिलोपन जस्ता घटनाहरू छन् वा छैनन्, स्केटबोर्डमा मोल्डको आन्दोलन सही छ कि छैन, जलमार्ग र श्वासनली जोडहरूमा चुहावट छ वा छैन, र यदि मोल्डको खोल्ने सीमित छ भने, यो ध्यान दिनुहोस्। मोल्डमा पनि चिन्ह लगाउनु पर्छ। यदि माथिका कार्यहरू मोल्ड झुण्ड्याउनु अघि गर्न सकिन्छ भने, तपाईं मोल्ड झुण्ड्याउँदा समस्याहरू पत्ता लगाउनबाट बच्न सक्नुहुन्छ र त्यसपछि मोल्डलाई छुट्याउँदा मानव-घण्टा बर्बाद गर्नबाट बच्न सक्नुहुन्छ।

3। जब यो निर्धारण गरिन्छ कि मोल्डका विभिन्न भागहरू ठीकसँग चलिरहेका छन्, यो उपयुक्त परीक्षण मोल्ड इन्जेक्शन मेसिन चयन गर्न आवश्यक छ, र चयन गर्दा ध्यान दिनुहोस्।

(a) इंजेक्शन क्षमता

(b) गाइड रडको चौडाइ

(c) सबैभन्दा ठूलो यात्रा

(d) सहायक उपकरण

के यो पुरा हो? सबै कुरा पुष्टि भएपछि त्यहाँ कुनै समस्या छैन, अर्को चरण मोल्ड झुण्ड्याउनु हो। झुण्डिएको बेला, तपाईंले सबै क्ल्याम्प टेम्प्लेटहरू लक गर्नु र मोल्ड खोल्नु अघि हुक नहटाउन ध्यान दिनुपर्छ, ताकि क्ल्याम्प टेम्प्लेटलाई ढिलो हुन वा भाँच्न र मोल्डलाई खस्नबाट रोक्नको लागि।

मोल्ड स्थापना भएपछि, तपाईंले मोल्डको प्रत्येक भागको मेकानिकल चालहरू सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुपर्छ, जस्तै स्केटबोर्ड, थिमल, निकासी संरचना र सीमा स्विच। र ध्यान दिनुहोस् कि इंजेक्शन नोजल र इनलेट पङ्क्तिबद्ध छन्। अर्को चरण मोल्ड क्ल्याम्पिंग कार्यमा ध्यान दिनु हो। यस समयमा, मोल्ड बन्द गर्ने दबाब कम हुनुपर्छ। म्यानुअल र कम-स्पीड मोल्ड क्ल्याम्पिङ कार्यहरूमा, कुनै अनियमित चालहरू र असामान्य आवाजहरू छन् कि छैनन् भनेर ध्यान दिनुहोस्।

4. मोल्ड तापमान बढाउनुहोस्:

तयार उत्पादनमा प्रयोग हुने कच्चा पदार्थको प्रदर्शन र मोल्डको आकार अनुसार, मोल्डको तापक्रम उत्पादनको लागि आवश्यक तापक्रममा बढाउन उपयुक्त मोल्ड तापमान नियन्त्रण मेसिन चयन गरिन्छ। मोल्डको तापक्रम बढेपछि, प्रत्येक भागको चाल फेरि जाँच गरिनुपर्छ, किनभने स्टिलले थर्मल विस्तारको कारणले मोल्ड क्ल्याम्पिङ घटना निम्त्याउन सक्छ, त्यसैले तनाव र कम्पनको घटनाबाट बच्न प्रत्येक भागको स्लाइडिङमा ध्यान दिनुहोस्।

5. यदि प्रयोग योजना नियम कारखानामा लागू गरिएको छैन भने, हामी सुझाव दिन्छौं कि परीक्षण परीक्षण सर्तहरू समायोजन गर्दा एक पटक मात्र एक शर्त समायोजन गर्न सकिन्छ, समाप्त उत्पादनमा एकल अवस्था परिवर्तनको प्रभाव छुट्याउनको लागि।

6. विभिन्न कच्चा पदार्थहरू अनुसार, प्रयोग गरिएको मौलिक लीजलाई उचित रोस्ट गर्नुहोस्।

7. परीक्षण मोड र भविष्यको ठूलो उत्पादनले सकेसम्म उही कच्चा माल प्रयोग गर्दछ।

8. निम्न सामग्रीको साथ मोल्ड पूर्ण रूपमा प्रयास नगर्नुहोस्। यदि त्यहाँ रङ आवश्यकता छ भने, तपाइँ सँगै रङ परीक्षण व्यवस्थित गर्न सक्नुहुन्छ।

9. आन्तरिक तनाव जस्ता समस्याहरूले प्राय: माध्यमिक प्रशोधनलाई असर गर्छ। मोल्ड परीक्षण गरिसकेपछि, समाप्त उत्पादन स्थिर भएपछि माध्यमिक प्रशोधन गरिनु पर्छ। ढिलो गतिमा मोल्ड बन्द भएपछि, मोल्ड क्लोजिंग प्रेशर समायोजित गरिनु पर्छ र मोल्डको विकृतिबाट बच्न कुनै असमान मोल्ड दबाब छ कि छैन भनेर हेर्नको लागि धेरै पटक सार्नु पर्छ।

माथिका चरणहरू जाँच गरेपछि, मोल्ड बन्द गर्ने गति र मोल्ड बन्द गर्ने दबाब कम गर्नुहोस्, र सुरक्षा बकल र इजेक्शन स्ट्रोक सेट गर्नुहोस्, र त्यसपछि सामान्य मोल्ड बन्द गर्ने र मोल्ड बन्द गर्ने गति समायोजन गर्नुहोस्। यदि अधिकतम स्ट्रोकको सीमा स्विच समावेश छ भने, मोल्ड खोल्ने स्ट्रोक अलिकति छोटो समायोजित गरिनु पर्छ, र यो मोल्ड खोल्ने अधिकतम स्ट्रोक अघि उच्च-गति मोल्ड खोल्ने कार्य काट्नु पर्छ। यो किनभने उच्च-गति कार्य स्ट्रोक मोल्ड स्थापनाको समयमा सम्पूर्ण मोल्ड खोल्ने स्ट्रोकमा कम-गतिको भन्दा लामो हुन्छ। थिमल प्लेट वा पिलिङ प्लेटलाई बलद्वारा विकृत हुनबाट रोक्नको लागि प्लास्टिक मेसिनमा, मेकानिकल इजेक्टर रडलाई पूर्ण-स्पीड मोल्ड खोलिएपछि पनि समायोजन गर्नुपर्छ।

कृपया पहिलो शट गर्नु अघि निम्न वस्तुहरू जाँच गर्नुहोस्:

(क) फिडिङ स्ट्रोक धेरै लामो वा अपर्याप्त छ।

(ख) दबाव धेरै उच्च वा धेरै कम छ।

(c) भर्ने गति धेरै छिटो वा धेरै ढिलो छ?

(d) प्रशोधन चक्र धेरै लामो वा धेरै छोटो छ कि छैन।

छोटो शट, विच्छेदन, विकृति, burrs र समाप्त उत्पादन को मोल्ड मा क्षति रोक्न को लागी। यदि प्रशोधन चक्र धेरै छोटो छ भने, थिमलले समाप्त उत्पादन को माध्यम बाट धकेल्छ वा समाप्त उत्पादन को कुचल गर्न को लागी औंठी छील्छ। यस्तो अवस्थाले तयार उत्पादन निकाल्न दुई वा तीन घण्टा खर्च गर्नुपर्ने हुन सक्छ। यदि प्रशोधन चक्र धेरै लामो छ भने, रबर कम्पाउन्डको संकुचनका कारण मोल्ड कोरको कमजोर भागहरू भाँचिन सक्छ। मोल्ड परीक्षण प्रक्रियाको क्रममा हुन सक्ने सबै समस्याहरूको पूर्वानुमान गर्न सकिँदैन, तर समयमै उपायहरूको पर्याप्त विचारले तपाईंलाई गम्भीर र महँगो क्षतिबाट बच्न मद्दत गर्नेछ।

TउहाँMआइनSको टिप्सTरियालMold

ठूलो उत्पादनको समयमा अनावश्यक समय र समस्याको बर्बादीबाट बच्नको लागि, विभिन्न प्रशोधन अवस्थाहरू समायोजन र नियन्त्रण गर्न, उत्तम तापक्रम र दबाब अवस्थाहरू पत्ता लगाउन, र मानक मोल्ड परीक्षण प्रक्रियाहरू तयार गर्न, जुन प्रयोग गर्न सकिन्छ। दैनिक कार्य विधिहरू स्थापना गर्नुहोस्।

1. ब्यारेलमा प्लास्टिकको सामग्री सही छ कि छैन र यो नियम अनुसार बेक गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। (यदि विभिन्न कच्चा माल परीक्षण मोल्ड र उत्पादन को लागी प्रयोग गरिन्छ, फरक परिणाम प्राप्त गर्न सम्भव छ)।

2. खराब डिगमिङ सामग्री वा विविध सामग्रीहरू मोल्डमा इन्जेक्सन हुनबाट रोक्न सामग्रीको ट्यूबको सफाई राम्ररी हुनुपर्छ, किनभने खराब डिगमिङ सामग्री र विविध सामग्रीहरूले मोल्डलाई समात्न सक्छ ※। सामग्री ट्यूबको तापक्रम र मोल्डको तापक्रम प्रशोधन गरिएको कच्चा मालको लागि उपयुक्त छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

3. सन्तोषजनक उपस्थितिको साथ समाप्त उत्पादन उत्पादन गर्न दबाब र इंजेक्शन मात्रा समायोजन गर्नुहोस्, तर यसलाई किनारा बन्द गर्न अनुमति छैन, विशेष गरी जब त्यहाँ केही मोल्ड गुहा समाप्त उत्पादनहरू छन् जुन पूर्ण रूपमा ठोस गरिएको छैन, तपाईंले पहिले यसको बारेमा सोच्नुपर्छ। विभिन्न नियन्त्रण सर्तहरू समायोजन गर्दै, किनकि मोल्ड फिलिंग दरमा थोरै परिवर्तनले धेरै ठूलो मोल्ड परिवर्तनहरू निम्त्याउन सक्छ।

4. मेसिन र मोल्डको अवस्था स्थिर नभएसम्म धैर्यपूर्वक पर्खनुहोस्, अर्थात्, मध्यम आकारको मेसिनले 30 मिनेट भन्दा बढी पर्खन सक्छ। तपाईं समाप्त उत्पादन संग सम्भावित समस्याहरू हेर्न यो समय प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

5. स्क्रू अगाडि बढ्नको लागि समय गेट प्लास्टिक को लागी समय भन्दा कम हुनु हुँदैन, अन्यथा समाप्त उत्पादन को वजन कम हुनेछ र तैयार उत्पादन को प्रदर्शन को क्षति हुनेछ। र जब मोल्ड तताइन्छ, समाप्त उत्पादन कम्प्याक्ट गर्न स्क्रू अग्रिम समय पनि लामो गर्न आवश्यक छ।

6. कुल प्रशोधन चक्र घटाउन उचित समायोजन गर्नुहोस्।

7. यसलाई स्थिर बनाउन कम्तिमा 30 मिनेटको लागि नयाँ समायोजित अवस्थाहरू सञ्चालन गर्नुहोस्, र त्यसपछि कम्तिमा लगातार एक दर्जन पूर्ण-मोल्ड नमूनाहरू उत्पादन गर्नुहोस्, कन्टेनरमा मिति र मात्रा चिन्ह लगाउनुहोस्, र मोल्ड गुहा अनुसार छुट्टै राख्नुहोस्, त्यसैले। वास्तविक सञ्चालनको स्थिरता परीक्षण गर्न र उचित नियन्त्रण सहिष्णुता प्राप्त गर्न। (विशेष गरी बहु-गुहा मोल्डहरूको लागि मूल्यवान)।

8. निरन्तर नमूना मापन गर्नुहोस् र यसको महत्त्वपूर्ण आयामहरू रेकर्ड गर्नुहोस् (नमूना कोठाको तापक्रममा चिसो हुँदा यसलाई मापन गर्नुपर्छ)।

9. प्रत्येक मोल्ड नमूनाको मापन आकार तुलना गर्नुहोस्, तपाईंले ध्यान दिनुपर्छ:

(a) आकार स्थिर छ कि छैन।

(b) के त्यहाँ केहि आयामहरूको वृद्धि वा घट्ने प्रवृत्तिहरू छन् जसले मेसिन अवस्थाहरू अझै पनि परिवर्तन भइरहेको संकेत गर्दछ, जस्तै खराब तापक्रम नियन्त्रण वा तेलको चाप नियन्त्रण।

(c) आकार परिवर्तन सहिष्णुता दायरा भित्र छ कि छैन।

10. यदि समाप्त उत्पादनको आकार धेरै परिवर्तन हुँदैन र प्रशोधन अवस्था सामान्य छ भने, तपाईंले प्रत्येक गुहाको समाप्त उत्पादनको गुणस्तर स्वीकार गर्न सकिन्छ कि छैन, र यसको आकार स्वीकार्य सहनशीलता भित्र हुन सक्छ भनेर अवलोकन गर्न आवश्यक छ। मोल्डको आकार सही छ कि छैन भनी जाँच गर्नको लागि औसत मान भन्दा लगातार वा ठूला वा सानो मापन गरिएका मोल्ड गुहाहरूको संख्या लेख्नुहोस्।

रेकर्डTउहाँParametersOप्राप्तDuringTउहाँMपुरानोTरियाल

मोल्ड र उत्पादन अवस्थाहरू परिमार्जन गर्न आवश्यकताको रूपमा डाटालाई रेकर्ड र विश्लेषण गर्नुहोस्, र भविष्यमा ठूलो उत्पादनको लागि सन्दर्भ आधारको रूपमा।

1. पिघल तापमान र हाइड्रोलिक तेल तापमान स्थिर गर्न प्रशोधन समय लामो बनाउनुहोस्।

2. सबै समाप्त उत्पादनहरूको आकार धेरै ठूलो वा धेरै सानो छ अनुसार मेसिन अवस्था समायोजन गर्नुहोस्। यदि संकुचन दर धेरै ठूलो छ र समाप्त उत्पादन शटमा अपर्याप्त देखिन्छ भने, तपाइँ गेटको आकार बढाउन पनि सन्दर्भ गर्न सक्नुहुन्छ।

3. प्रत्येक मोल्ड गुहाको आकार धेरै ठूलो वा धेरै सानो छ सही गर्न। यदि मोल्ड गुहा र ढोकाको आकार अझै पनि सही छ भने, तपाईंले मोल्ड भर्ने दर, मोल्ड तापमान र प्रत्येक भागको दबाब जस्ता मेसिन अवस्थाहरू परिवर्तन गर्ने प्रयास गर्नुपर्छ, र केही मोल्डहरू जाँच गर्नुहोस्। गुफा भर्ने काम ढिलो छ कि छैन।

4. प्रत्येक गुहाको समाप्त उत्पादन वा मोल्ड कोरको विस्थापनको मिल्दो अवस्था अनुसार, यसलाई अलग-अलग सच्याउन सकिन्छ, र यसको एकरूपता सुधार गर्नको लागि मोल्ड भरिने दर र मोल्डको तापमान समायोजन गर्न सम्भव हुन सक्छ।

5. इन्जेक्शन मेसिनको गल्तीहरू जाँच गर्नुहोस् र परिमार्जन गर्नुहोस्, जस्तै तेल पम्प, तेल भल्भ, तापमान नियन्त्रक, इत्यादिको विफलताले प्रशोधन अवस्थाहरूमा परिवर्तन ल्याउनेछ, सही मोल्डले पनि राम्रो कार्य दक्षता खेल्न सक्दैन। खराब मर्मत गरिएको मेसिन।

सबै रेकर्ड गरिएका मानहरू समीक्षा गरिसकेपछि, परिमार्जित नमूनाहरू सुधार भएका छन् कि छैनन् भनी प्रमाणित गर्न र तुलना गर्नका लागि नमूनाहरूको सेट राख्नुहोस्।

महत्त्वपूर्णMatters

मोल्ड परीक्षण प्रक्रियाको क्रममा नमूना निरीक्षणका सबै रेकर्डहरू राख्नुहोस्, प्रशोधन चक्रको क्रममा विभिन्न दबाबहरू, पग्लिएको र मोल्डको तापक्रम, सामग्रीको ट्यूबको तापक्रम, इंजेक्शन कार्य समय, स्क्रू फिडिंग समय, इत्यादि। छोटकरीमा, भविष्यका सबै योगदानहरू बचत गरिनुपर्छ समान प्रशोधन अवस्थाहरूको डाटा गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्ने उत्पादनहरू प्राप्त गर्न सफलतापूर्वक स्थापित गर्न सकिन्छ।

यदि तपाइँ खोज्दै हुनुहुन्छ भनेचीन मा उच्च गुणवत्ता इंजेक्शन मोल्ड निर्माता, तपाईले हामीलाई प्राथमिकता दिन सक्नुहुन्छ। Hongmei मोल्डले गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने सर्तमा तपाईलाई सबैभन्दा अनुकूल र प्रतिस्पर्धी मोल्ड मूल्य प्रदान गर्नेछ।

हामी ईमानदारीपूर्वक लामो समयको लागि तपाईसँग सहयोग गर्ने आशा गर्दछौं!

व्हाट्सएप: 0086-15867668057

Wechat: 249994163

इ-मेल：info@hmmouldplast.com