तातो धावक टेक्नोलोजी, को लागी पेश गरियो ५० वर्षअघि प्लास्टिक उद्योगले इन्जेक्सन मोल्डिङमा क्रान्ति ल्यायो प्रशोधन क्षमताहरू मोल्डेड पार्ट गुणस्तर सुधार गरेर, परिचालन बढाउँदै दक्षता, स्क्र्याप कम गर्न र पैसा बचत।

तातो धावक प्रविधि भन्दा पहिले, चिसो धावकहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्थ्यो इंजेक्शन मोल्डहरू। चिसो धावक मोल्डहरूले राल पठाउन धेरै चुनौतीहरूको सामना गरे मेशिन ब्यारेलबाट गुफाहरूमा प्रवाह र थर्मललाई असर नगरी राल को विशेषताहरु। राल प्रकार र को प्रगति संग मोल्ड र पार्ट डिजाइनहरूमा जटिलता, यो थप र अधिक गाह्रो भयो को मोल्ड गरिएको भागहरू उत्पादन गर्न कोल्ड रनर मोल्डहरू मार्फत मोल्डिङ प्रक्रिया नियन्त्रण गर्नुहोस् स्वीकार्य गुणस्तर।

यद्यपि, हट रनर प्रविधिको परिचय संग उन्नत थर्मल नियन्त्रणहरू, रालको फराकिलो दायराहरूको प्रशोधन अधिक भयो व्यावहारिक र इंजेक्शन मोल्डरहरूको लागि सुविधाजनक। चिसो धावक मोल्ड विपरीत, तातो धावक कम्पोनेन्टहरू व्यक्तिगत रूपमा राल कायम राख्छ सुनिश्चित गर्न तताइन्छ मोल्ड मार्फत लगातार तापमान। प्रत्येक तातो धावकको तापक्रम तातो घटक पनि प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न ठीक नियन्त्रण गर्न सकिन्छ उच्चतम वितरण गर्ने प्रत्येक प्रकारको रालको आवश्यकताहरूको लागि अनुकूलित सम्भावित अंश गुणस्तर। आज, तातो धावकहरू उच्च उत्पादन गर्न सक्षम छन् आकारको विस्तृत दायरामा जटिल भागहरू जुन प्रत्येक उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ।

कसरी डिजाइन गर्ने इंजेक्शन मोल्डको लागि हट रनर प्लेट

तातो को उचित डिजाइन धावक प्लेटहरू मोल्डिङ सफलताको लागि महत्त्वपूर्ण छ। तातो धावक प्लेटहरू हुनुपर्छ उच्चको सम्पर्कमा हुँदा कठोर र स्थिर समर्थनको कार्य प्रदर्शन गर्नुहोस् तातो धावक कम्पोनेन्ट र मोल्डिङ मेसिन दुवैबाट मेकानिकल लोडिङ। हट रनर प्लेटहरू मेनिफोल्ड प्लेट र ब्याकिङ प्लेट हुन्छन् जुन कहिले तातो धावक प्रणालीको संरचनात्मक खोल सँगै जोडिएको छ। जस्तै एक सफल तातो धावक को एक अभिन्न अंग, को डिजाइन र निर्माण तातो धावक प्लेटहरू छलफलको योग्य छन्।

तातो धावक प्रणालीहरू विकास गर्न थर्मल विस्तार प्रयोग गर्दछ कम्पोनेन्टहरू बीच सील बल। बन्ड हुँदा सील बल सिर्जना हुन्छ मेनिफोल्ड र ब्याकिङ प्लेटको बीचमा थर्मलमा उपजको प्रतिरोध गर्दछ बहुमुखी घटकहरूको विस्तार। सील बल पर्याप्त हुनुपर्छ अधिकतम मेसिन दबाबमा प्लास्टिक चुहावट रोक्न र 12,000 lbf भन्दा बढी हुन सक्छ प्रत्येक नोजलको लागि। थप रूपमा, उच्च cavitation मोल्डहरूको लागि तातो धावकहरू प्रयोग गर्छन् क्रस मेनिफोल्ड्स, जसले काम गर्ने बलहरूमा 80,000 lbf सम्म थप्न सक्छ। प्लेटहरू अलग गर्नुहोस्।

क्ल्याम्प टनेज र बलहरू मेसिन नोजलबाट हट रनर प्लेटहरूमा पनि कार्य गर्दछ र हुनुपर्छ प्लेट डिजाइन गर्दा विचार। क्ल्याम्प टनेज मार्फत हस्तान्तरण गरिएको छ बिदाइ लाइनमा तातो धावक प्लेटहरू। तातो धावक प्लेटहरूले दुवैलाई सुरक्षित गर्नुपर्छ क्ल्याम्प टनेजको चक्रीय बलहरूबाट आन्तरिक मेनिफोल्ड कम्पोनेन्टहरू र मोल्ड कम्पोनेन्टहरू लगाउन सक्ने विक्षेपनको प्रतिरोध गर्नुहोस्। साथै, अन्य शक्तिहरू मेनिफोल्डमा काम गर्ने मेसिन नोजल र प्लास्टिकको दबाब समावेश गर्दछ - जुन दुबैले म्यानिफल्ड र अलग गर्नको लागि सील बलको साथ कार्य गर्दछ ब्याकिङ प्लेट।

जब इंजेक्शन मोल्डिंग आंशिक रूपमा क्रिस्टलीय इन्जिनियरिङ थर्मोप्लास्टिक, सही तातो धावक प्रणाली को छनौट निर्धारण गर्दछ प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड र मोल्ड को कार्य अंश गुणस्तर। यहाँ, तापमान धेरै कडा रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ अनाकार सामग्री को मामला मा भन्दा। तातो धावक प्रणाली को प्रकार प्रयोग गरिएको, र यसको स्थापना, समाप्त भागहरूको गुणहरू निर्णय गर्नुहोस्। यस लेखले विचार गर्नुपर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण बिन्दुहरूसँग सम्बन्धित छ POM (acetal), PA (नायलोन), को लागि सबैभन्दा उपयुक्त तातो धावक प्रणाली छनोट गर्दा PBT र PET (पॉलिएस्टर)।