गृह उपकरण प्लास्टिक मोल्ड

विकास संग विज्ञान र प्रविधिको, घरेलु उपकरणहरू विविध हुन्छन्, यस बीच, तिनीहरू एकीकरण, लघुकरण, र बुद्धिमत्ता तिर विकास गर्दैछ। 

मा घरेलु उपकरण बजारको सन्दर्भ अधिक परिपक्व र अधिक प्रदर्शन हुँदै, उपभोक्ताहरूले घरेलु उपकरणहरूको प्रदर्शनमा मात्र ध्यान दिँदैनन्, तर उत्पादन डिजाइनको उपस्थितिको लागि उच्च आवश्यकताहरू पनि अगाडि राख्नुहोस्। गोलाहरू घरायसी उपकरणहरू मुख्यतया दुई वर्गमा विभाजित छन्: प्लास्टिक सामग्री र धातु सामग्री। प्लास्टिक सामग्रीको फाइदाका कारण, जस्तै राम्रो प्लास्टिसिटी, बलियो पिघल तरलता, सरल निर्माण प्रक्रिया, र कम लागतमा, घरायसी उपकरणहरूको भागहरूका सामग्रीहरू प्रायः प्लास्टिक हुन्। सामान्य इन्जेक्सन मोल्डिङ सामाग्री polypropylene PP, polycarbonate PC, polystyrene PS, acrylonitrile-butadiene-styrene triblock copolymer राल ABS। प्लास्टिक भागहरु को मोल्डिंग प्रक्रिया झटका मोल्डिंग, एक्सट्रुजन, इंजेक्शन समावेश गर्दछ मोल्डिङ, आदि, जसमध्ये इंजेक्शन मोल्डिङ सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने मोल्डिङ हो प्रविधि।

डिजाइन बिन्दुहरू घरेलू उपकरण, व्यावसायिक लागि इंजेक्शन परियोजनाघरेलु उपकरण मोल्डनिर्माताले ध्यान दिनेछ:

1. पर्खाल मोटाई डिजाइन
एक प्लास्टिक भाग को पर्खाल मोटाई मुख्य रूपमा छ यसको बाह्य आयाम र सामग्री द्वारा निर्धारित, तर प्लास्टिक डिजाइन गर्दा उत्पादनहरू, समान पर्खाल मोटाई प्राथमिक सिद्धान्त हो। असमान पर्खाल मोटाई प्लास्टिक पार्ट्स को उपस्थिति मा दोष पैदा गर्न सक्छ, जस्तै संकुचन, अवसाद, विरूपण, र भित्री तनाव पनि देखा पर्न सक्छ दरार
यदि पर्खाल मोटाई धेरै पातलो छ भने, यो बढ्नेछ पग्लिएको प्लास्टिकको प्रवाह प्रतिरोध, गुहामा सामग्रीको प्रवाहमा अवरोध, अन्तमा सामग्री भर्न गाह्रो बनाउनुहोस्, र प्लास्टिकका भागहरू भरिएका छैनन् र कमजोर शक्ति।
निस्सन्देह, बाक्लो पर्खाल मोटाई छैन राम्रो, बाक्लो पर्खाल मोटाई, उत्पादन बुलबुले, संकुचन को खतरा छ, अवसाद, विरूपण र अन्य उपस्थिति दोष, बाक्लो उत्पादन, यसको वजन भारी, सम्पूर्ण उत्पादन को लागत मा वृद्धि। मा थप रूपमा, उत्पादनको बाक्लो पर्खाल मोटाई, लामो मोल्डिंग समय, मुख्यतया किनभने मोल्डिङको समयमा दबाब होल्डिंग र चिसो समय लामो हुन्छ, कम उत्पादन दक्षता को परिणामस्वरूप। तर, कहिलेकाहीं शक्तिको कारणले उत्पादन, स्थानीय पर्खाल मोटाई बाक्लो हुनेछ। यो समयमा, यो आवश्यक छ तीखो परिवर्तनहरूबाट बच्नको लागि बाक्लो र पातलो बीचमा क्रमिक संक्रमण गर्नुहोस् वा मोटाई मा अचानक परिवर्तन।

2. फिलेट र ड्राफ्ट कोणको डिजाइन
इन्जेक्शन मोल्डेड केसको तीखो कुनाहरूमा तनाव तुलनात्मक रूपमा केन्द्रित छ, र प्लास्टिकमा भंगुर विफलता हुन सक्छ तीखो कुनाहरू। उत्पादनको तीखो कुनाहरू हटाउनाले तनाव कम गर्न सक्छ एकाग्रता र प्लास्टिक उत्पादन को रिब्स सुदृढीकरण को शक्ति वृद्धि, यसरी बाह्य प्रभावको प्रतिरोध गर्ने उत्पादनको क्षमता बढाउँछ।
तसर्थ, उपस्थिति र संरचना डिजाइन मा घरेलु उपकरणको बाहिरी चाप कुना सकेसम्म बढाउनुपर्छ। निस्सन्देह, धेरै ठूलो गोलाकार संक्रमणले संकुचन प्रभाव उत्पन्न गर्नेछ, विशेष गरी उठेको स्तम्भको जरा र रिबहरूको कुनामा चाप। सामान्य अन्तर्गत परिस्थितिहरूमा, यो बीच चाप आकार दायरा नियन्त्रण गर्न अधिक उचित छ ०.३ मिमी-०.८ मिमी।
ड्राफ्टिङ प्लास्टिकको सहज डिमोल्डिङको लागि हो मोल्ड उत्पादन को समयमा भागहरु। सामान्यतया, प्लास्टिक भाग को ड्राफ्ट कोण छ प्लास्टिक भागको आकार, पर्खाल मोटाई जस्ता धेरै कारकहरू द्वारा निर्धारण गरिएको छ, संकुचन, र मोल्ड गुहा को सतह खुरदना। किनभने मोल्डमा प्लास्टिकका भागहरू गुहा लगातार संकुचित हुनेछ, यो प्लास्टिक भागहरु बाहिर निकाल्न गाह्रो हुनेछ यदि ड्राफ्ट कोणमा डिजाइन दोषहरू छन्। जबरजस्ती हटाउने क्रम पनि बढ्नेछ क्षति दर, जस्तै निपिङ र स्क्र्याचिंग। विभिन्न प्रकार अनुसार प्लास्टिक र प्लास्टिक पार्ट्स को संरचना, demoulding कोण हुनुपर्छ 20' को बीचमा नियन्त्रित1°३०'।

3. रिब डिजाइन सुदृढीकरण
रिब्स सुदृढीकरणले संरचनात्मक बल बढाउन सक्छ प्लास्टिक भाग को, warping विरूपण को सम्भाव्यता कम, प्लास्टिक उपभोग, उत्पादनको वजन, र उत्पादन प्रक्रियाको समयमा लागत बिना प्लास्टिक भागको पर्खाल मोटाई बढ्दै। रिब्स को डिजाइन मा, को स्थिति रिबहरू कडा रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, धेरै माथि होइन, धेरै सानो, र समान रूपमा बाक्लो रिब तलको चिसो संकुचनबाट बच्न सकेसम्म वितरित। रिब वितरण दिशा र पिघल भरिने स्थिरता राख्न प्रयास गर्नुहोस् सम्भव भएसम्म दिशा, जुन खोल्न र बन्द गर्नको लागि अधिक उपयोगी छ इंजेक्शन मोल्ड। सुदृढीकरण रिब चाप संक्रमण विधि अपनाउछ, कुनै भाग हुन सक्दैन सुदृढीकरण रिबमा व्यवस्थित गरिएको छ, ताकि अत्यधिक तनाव एकाग्रताबाट बच्न। रिइन्फोर्सिङ रिबहरू सामान्यतया प्लास्टिक भागको भित्ता मोटाईको 50% देखि 70% सम्म हुन्छन्। यस कारणको लागि, हामी सामान्यतया रिबको तलमा कुनाहरू गोल गर्छौं। उद्देश्य हो पिघलको तरलता सुधार र तनाव एकाग्रता सुधार। R कोणको मान हो सामान्यतया 1/8 पर्खाल मोटाई।

संक्षेपमा, प्लास्टिक खोल को संरचनात्मक डिजाइन घरका उपकरणहरूले डिजाइन विवरणहरूमा ध्यान दिनु पर्छ। को सर्त अन्तर्गत उपस्थिति, मेकानिकल गुणहरू, र शेलको लागत, इष्टतम डिजाइन सुनिश्चित गर्दै योजना छनोट गर्न सकिन्छ, डिजाइनको काम सहयोगमा छिटो पूरा गर्न सकिन्छ डिजाइन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न कम्प्युटर डिजाइन सफ्टवेयरको। त्यसैगरी समय, गुणस्तर समस्याहरूको लागि अनुरूप समाधानहरू अवलम्बन गर्न आवश्यक छ इंजेक्शन मोल्डेड केसको डिजाइन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न इंजेक्शन मोल्डेड केस। को निस्सन्देह, वास्तविक डिजाइन मा, एक उचित छनोट अझै पनि आधारित हुनुपर्छ विशिष्ट डिजाइन योजना र डिजाइन आवश्यकताहरू।

स्वागत सम्पर्क:

quotation@hmmouldplast.com

व्हाट्सएप:+८६ १३३९६९२२०६६

Wechat: hongmeimould8