English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик बच्चाहरु Sandbeach खेलौना मोल्ड
मोल्ड स्टील: H13
मोल्ड प्लेट: C50
सामाग्री: पीपी
इंजेक्शन प्रणाली: स्वचालित
गुहा: एकल
वितरण समय: 40 दिन
प्याकिंग: काठको केस
स्यान्डबिच खेलौना मोल्डको डिजाइन विचारहरू
प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स निर्माण को लागी प्राथमिक प्रक्रिया हो। प्लास्टिक धेरै बहुमुखी र किफायती सामग्रीको रूपमा चिनिन्छ जुन धेरै अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। टुलिङ महँगो भए पनि प्रति पार्टको लागत निकै कम छ। जटिल ज्यामितिहरू सम्भव छन् र मोल्ड उत्पादन क्षमतामा मात्र सीमित छन्। तपाइँको कम्प्युटर मनिटर, माउस, र किबोर्ड इंजेक्शन मोल्ड प्लास्टिक हो।
इन्जेक्शन मोल्डिङमा पेलेट वा ग्रेन्युलको रूपमा प्लास्टिक लिने र यो सामग्रीलाई पग्लिएसम्म तताउने समावेश छ। त्यसपछि पिघललाई स्प्लिट-डाइ चेम्बर/मोल्डमा जबरजस्ती गरिन्छ जहाँ यसलाई इच्छित आकारमा "चिसो" हुन अनुमति दिइन्छ। त्यसपछि मोल्ड खोलिन्छ र भाग बाहिर निकालिन्छ, जुन समयमा चक्र दोहोर्याइएको छ।
इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइनमा ड्राफ्ट सुविधाहरू (एङ्गल सतहहरू) समावेश हुनुपर्छ ताकि मोल्डबाट हटाउन सहज होस्। सतहको लम्बाइमा निर्भर गर्दै ड्राफ्ट कोणहरू आधा डिग्रीसम्म उचित छन्। सामान्य मस्यौदा कोणहरू 5 इन्च भन्दा बढी नहुने भाग सतहहरूको लागि लगभग 1 देखि 2 डिग्री हुनुपर्छ। आयामी सहिष्णुता विशिष्टताले भाग लागत र उत्पादन क्षमतालाई नियन्त्रण गर्नेछ। यदि तपाइँसँग उच्च सहिष्णुता चाहिने भागको सानो क्षेत्र छ भने, पङ्क्तिबद्धताको लागि प्रयोग गरिएको महत्वपूर्ण विशेषताको स्थान भन्नुहोस्। "एसेम्बली इन्टेन्ट" फिक्स्चरिंग प्रयोग गरेर मेसिनिङ जस्ता पोस्ट-मोल्डिङ प्रक्रियाहरूको लागि डिजाइन र योजनाको सट्टा, कडा सहिष्णुता निर्दिष्ट नगर्नुहोस्।
फावडा मोल्डमा पालिश गर्ने कार्य
इन्जेक्सन मोल्ड निर्माणमा पॉलिशिंग एक महत्त्वपूर्ण परिष्करण प्रक्रिया हो। पालिशको उद्देश्य साना खरोंचहरू हटाउन र workpiece को सतह खुर्दापन कम गर्न हो। यो राम्ररी ज्ञात छ कि इन-मोल्ड निर्माण 37–कुल समय को 50% मा खर्च गरिएको छfiनिशिङ कार्यहरू, जुन प्रायः परम्परागत प्रविधिहरू प्रयोग गर्ने दक्ष कामदारहरूद्वारा गरिन्छ। र आधुनिक उद्योगमा निर्माण प्रक्रियाहरूमा उच्च परिशुद्धता र उत्पादकताको बढ्दो मागको कारणले गर्दा निर्माण प्रक्रियाहरूको स्वचालन र अप्टिमाइजेसनको प्रशोधन बढ्दो महत्त्वपूर्ण कार्यहरू हुँदै गइरहेको छ।
तसर्थ, उच्च कुशल पॉलिशिंग मेसिन रfiनिशिङ टेक्नोलोजी लामो समयको लागि दृढताका साथ चाहिन्छ, जसले उत्पादकता पनि बढाउँछ र श्रम तीव्रता घटाउँछ।
हालको चीन मोल्ड उद्योगमा, बाउन्ड एब्रेसिभहरू प्रयोग गरेर मोल्ड पालिश गर्न प्रयोग गरिने केही स्वचालित पालिश गर्ने मेसिनहरू गहिरो रूपमा प्रयोग गरिएको छ। त्यहाँ केही पालिशिंग अवस्थाहरू छन् जस्तै दबाब, फिड दर, र उपकरण जाल जुन एक ध्वनिक उत्सर्जन बुद्धिमानी निगरानी योजना प्रयोग गरेर सकेसम्म छिटो सतह गुणस्तर प्राप्त गर्न प्रक्रियामा समायोजन गरिएको थियो। लोचदार बल-प्रकारको पाङ्ग्रा प्रयोग गरेर ग्राइन्डिङ सेन्टरको साथ फ्रि फारम सतहमा पालिश गर्ने प्रविधि। यो टेक्नोलोजीले काट्ने प्रक्रियामा काट्ने लोकसलाई मात्र कस्प उचाइ हटाउनको लागि लागू गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा काट्ने प्रक्रियामा उत्पन्न हुने फारम शुद्धतालाई कायम राख्छ। स्वचालित पालिशिङ प्रणाली एक औद्योगिक रोबोटको नाडीमा माउन्ट गरिएको निष्क्रिय अनुरूप अन्त-प्रभाव प्रयोग गरेर सञ्चालन गरिन्छ। यो प्रणाली अज्ञात त्रि-आयामी सतह पालिश गर्न प्रयोग गरिएको थियो।