इन्जेक्शन टूलिङका लागि मोल्ड डिजाइनमा समस्याहरूबाट कसरी बच्ने - Hongmei मोल्ड छनौट गर्नुहोस्

भाग डिजाइनको समयमा भित्ता मोटाई नियन्त्रण गर्नाले सौन्दर्य प्रसाधन, वजन, र तपाईंको भागको बल व्यवस्थापन गर्न मद्दत गर्दछ। धेरै बाक्लो भएका भागहरूले कुरूप सिंक, ताना, र आन्तरिक शून्यता (हावाको पकेट) को परिणाम दिन्छ। यसबाट बच्नको लागि, सामग्रीहरूले पर्खाल मोटाई दिशानिर्देशहरू सिफारिस गरेका छन् - याद गर्नुहोस् कि यो केवल एक सामान्य नियम हो किनकि सबै भागहरूमा यस चार्टमा संकेत गरिएको उच्च र तल्लो छेउमा पर्खाल मोटाई हुन सक्दैन।

इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादन डिजाइन सबै भागहरू अघि विकासको धेरै चरणहरू मार्फत विकसित हुन्छ अन्ततः दस्तावेज र उत्पादन को लागी जारी गरियो। मा अन्तिम चरण विकास प्रक्रिया सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ, किनकि डिजाइन परिवर्तन वा सुधारमहत्त्वपूर्ण रूपमा लागत वा परियोजना थप्न बिना अब बनाउन सकिँदैन ढिलाइ। दुर्भाग्यवश, प्लास्टिक पार्ट डिजाइन त्रुटिहरू पछि मात्र खुला हुनेछ पहिलो लेखका भागहरू परियोजना टोलीद्वारा निरीक्षण र मूल्याङ्कन गरिन्छ। साथमा पनि आजको परिष्कृत मोल्ड प्रवाह सिमुलेशन, 3D CAD हस्तक्षेप जाँच, द्रुत प्रोटोटाइप र अन्य धेरै विकास उपकरणहरू, यो कसैको लागि असम्भव छ इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागको लागि प्रत्येक सम्भावित समस्याको भविष्यवाणी गर्न। तर, त्यहाँ'सम्भावित समस्याहरू कम गर्नको लागि धेरै सरल, कम लागतको विधि हो वस्तुतः पूर्ण भागहरू सुनिश्चित गर्दै। यसलाई आफ्नो मोल्डरसँग साझेदारी भनिन्छ, जुन यस लेखमा केन्द्रित छ।

तपाईले इन्जेक्सनको लागि भागहरू कसरी ठीकसँग डिजाइन गर्ने भनेर जान्नुहुन्छ भन्ने कुराले फरक पार्दैन मोल्डिङ - तपाईंले सधैं आफ्नो मनपर्ने मोल्डर संग एक घनिष्ठ साझेदारी गठन गर्नुपर्छ सम्भव भएसम्म डिजाइन प्रक्रियामा। प्रत्येक मोल्डरको आफ्नै हुन्छ टुलिङ प्राथमिकताहरू र मोल्डिंग पार्ट्सका लागि प्रविधिहरू, जसमा ए भाग डिजाइन मा महत्वपूर्ण प्रभाव। यी व्यक्तिपरक प्राथमिकताहरूले प्रभाव पार्न सक्छ निम्न मध्ये कुनै पनि प्रमुख डिजाइन-सम्बन्धित प्यारामिटरहरूले इंजेक्शनलाई असर गर्छ मोल्ड गरिएको भाग:

1. सामग्री विकल्पहरूर परिणामहरू

2. आलोचनात्मक सहिष्णुता

3. सिंक चिन्हहरू

४. स्टील सुरक्षित क्षेत्रहरू

5. गेट स्थान

6. शट-अफ कोणहरू

७. ड्राफ्ट कोण अभिमुखीकरण

8. बनावट र ड्राफ्ट

9. महत्वपूर्ण स्टार्ट-अप चरणहरूको तालिका

10. माध्यमिक सञ्चालन र फिक्स्चर

डिजाइनर/इन्जिनियरहरूको लागि यो सम्बन्ध प्रारम्भमा विकास गर्न गाह्रो छ डिजाइन प्रक्रिया, एक मोल्डर को छनोट अक्सर सम्म स्थगित गरिएको छ डिजाइन पूरा भयो र खरीद द्वारा औपचारिक उद्धरणको लागि जारी गरियो विभाग। थप रूपमा, धेरै मोल्डरहरूले तिनीहरू नभएसम्म कुनै इनपुट प्रदान गर्दैनन् उनीहरुलाई आयोजना प्रदान गरिने आश्वासन दिए । यस गतिरोधले डिजाइनरहरूलाई रोक्छ यी सिफारिसहरू पछ्याउनबाट, प्रायः अस्वीकार्य ढिलाइ वा उपकरणको जटिलता वा लामो चक्र समयको कारण लागत ओभररन। यी नीतिहरू लामो समयको लागि लागत प्रभावकारी छैनन्, किनकि तिनीहरूले उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछन् उत्पादन को विकास को दक्षता। यद्यपि, त्यहाँ केही सरल समाधानहरू छन् यो विरोधाभास समाधान गर्न को लागी।

पहिलो समाधान सामान्यतया ठूला कम्पनीहरू द्वारा प्रयोग गरिन्छ रुचाइएको छोटो सूची उत्पन्न गर्न विक्रेताहरू तिनीहरूको कर्मचारी भित्र विशेषज्ञहरूको विस्तृत विश्लेषणमा आधारित छन्। यो 3 देखि 4 रुचाइएको मोल्ड निर्माताहरूको सीमित समूह सामान्यतया पहुँचयोग्य हुन्छ ईन्जिनियरहरू विकास भरि तिनीहरूको पारस्परिक लाभदायक कारण व्यापार व्यवस्था। साना कम्पनीहरूले एक वा दुई व्यवहार्य मोल्डरहरू चयन गर्न सक्छन् राम्रो-विश्वास व्यापार सम्बन्ध स्थापना गरेर प्रक्रियाको प्रारम्भमा। यो अनौपचारिक ह्यान्डशेक सम्झौताले दुबै पक्षहरूलाई पारस्परिक रूपमा इमानदार हुन आवश्यक छ अनुमानित लागत र अन्ततः एक अर्कासँग व्यापार गर्ने सर्तहरू। यद्यपि त्यहाँ कुनै ग्यारेन्टीहरू छैनन्, एक गठबन्धनलाई मोल्डरको रूपमा विकसित गर्न सकिन्छ र डिजाइनरहरूले डिजाइन प्रक्रियामा आफ्नो ज्ञान साझा गर्छन्।

यो ध्यान दिनुपर्छ कि गुणस्तरीय इन्जेक्शन मोल्ड गरिएको भाग डिजाइन गर्न डिजाइनर हुन आवश्यक छ सम्बन्धित सबै आधारभूत डिजाइन प्यारामिटरहरू बारे जानकार इंजेक्शन मोल्डिंग र अत्यधिक कुशल हुन। मोल्डर/डिजाइनर साझेदारी हो इन्टर्नशिप कार्यक्रम बन्नको लागि इरादा छैन - यो ह्यान्डअफ अनुकूलन गर्न मानिन्छ केहि वा कुनै परिवर्तन बिना उत्पादन को लागि अन्तिम डिजाइन। पूरा भयो भने सफलतापूर्वक, अन्तिम उत्पादन भागहरू सामान्यतया लागत प्रभावकारी ढालिएका छन् ठ्याक्कै निम्न कारणहरूको लागि निर्दिष्टीकरणहरूमा।

प्राविधिक मद्दत पार्ट मोल्डेबिलिटी सुधार गर्नका लागि प्रविधीहरूको ठोस बुझाइको साथ, कम-भोल्युम, र अन्ततः उच्च-भोल्युम इन्जेक्शन मोल्डिङमा जान धेरै सजिलो हुन्छ। अर्को चरण भनेको तपाइँको 3D CAD मोडेल अनलाइन अपलोड गर्नु हो जहाँ तपाइँ घण्टा भित्र नि:शुल्क DFM विश्लेषणको साथ अन्तरक्रियात्मक उद्धरण प्राप्त गर्नुहुनेछ। हामीले पहिले नै भनेझैं, DFM विश्लेषणले कुनै पनि मोल्डबिलिटी मुद्दाहरूलाई हाइलाइट गर्नेछ र समाधानहरू पनि सुझाव दिन्छ। हामी हाम्रा अनुभवी एप्लिकेसन इन्जिनियरहरू मध्ये एकसँग कुराकानीको साथ त्यो डिजाइन प्रतिक्रिया जोडा बनाउन सिफारिस गर्छौं जसले उत्पादन सुरु हुनु अघि तपाईंलाई आवश्यक पर्ने कुनै पनि थप मार्गदर्शनमा मद्दत गर्नेछ।

Hongmei मोल्ड उपयुक्त मोल्ड डिजाइन को सबै सम्भाव्य तरिकाहरू विचार र छलफल गर्नेछ थप उत्पादन समस्याहरूबाट बच्न मोल्ड उत्पादन अघि ग्राहक।

कुनै पनि मोल्ड डिजाइन र निर्माण प्रश्नहरू, हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्!