English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
गोल बगैचा प्लास्टिक टेबल मोल्ड सुविधा
कच्चा माल: पीपी
मोल्ड स्टील: 718
मोल्ड आधार: 45#
धावक: तातो धावक ठूलो गेट
इजेक्शन: स्ट्रिपर
मोल्ड जीवन: 500,000 शटहरू
वितरण मिति: 75 काम दिन
यो मोल्ड बनाउने हाम्रो Hongmei कम्पनी को प्रक्रिया
Hongmei मोल्डले तपाइँको उत्पादनहरु अनुसार, सामान्यतया, को लागी मोल्ड बनाउन को लागी सबैभन्दा उपयुक्त इस्पात छनोट गर्नेछगोलो बगैचा प्लास्टिक टेबल मोल्ड, हाम्रो कम्पनीले 500000 शटहरूको वारेन्टी मोल्ड जीवनको साथ 718 स्टील सिफारिस गर्नेछ। मोल्ड डिजाइन गर्नु अघि, हामी उत्पादनको विश्लेषण गर्नेछौं कि यसले सन्तुलन प्रवाह गर्न सक्छ। खुट्टा मोल्डको लागि, यसले कोर भाग सार्नको लागि तेल सिलिन्डर प्रयोग गर्न आवश्यक छ किनभने खुट्टा उत्पादन भित्र खोक्रो छ। सटीक उपकरण उपकरण र कडा आयाम नियन्त्रणको साथ, परीक्षण नमूनाहरूको उपस्थिति र फिटिंगहरू मोल्ड परीक्षण पछि राम्रो छन्, र हामी तपाईंलाई छोटो समयमा मोल्ड पठाउन सक्छौं। हाम्रो कम्पनीले धावक प्रणाली र कूलि system प्रणालीको डिजाइनमा ध्यान दिन्छ, हामी राम्रो हट रनर ब्रान्ड प्रयोग गर्छौं जसमा हाम्रा ग्राहकहरूबाट राम्रो प्रतिक्रिया छ, तातो धावक प्रणालीले राम्रो फिलिंग व्यवहार गर्नेछ। यसबाहेक, हाम्रो कूलिंग लाइनहरू उत्पादन मोल्डिङ स्थितिको नजिक डिजाइन गरिनेछ सबैभन्दा ठूलो शीतलन प्रभाव प्राप्त गर्न। हामी डिजाइन गर्नेछौंगोलो बगैचा प्लास्टिक टेबल मोल्डआफ्नो मेसिन प्यारामिटर संग फिट गर्न। र यदि तपाइँ 3D मोल्ड डिजाइन खोल्न सक्नुहुन्न भने, हामीसँग हाम्रो मोल्ड रिपोर्ट छ, तपाइँ मोल्ड साइज, कूलिंग लाइन व्यास, आदि जाँच गर्न हाम्रो मोल्ड रिपोर्ट हेर्न सक्नुहुन्छ।
प्लास्टिक राउन्ड टेबल मोल्ड को डिजाइन सिद्धान्त
1. डिजाइन आधार
* आयामको शुद्धता र यसको सापेक्ष आयाम
विशेष आवश्यकताहरु र प्लास्टिक उत्पादनहरु को सम्पूर्ण उत्पादन को कार्यहरु को अनुसार यसको बाह्य गुणस्तर र विशिष्ट आकार कुन प्रकार को हो निर्धारण गर्न को लागी: उपस्थिति गुणस्तर आवश्यकताहरु उच्च छन्, आकार सटीकता आवश्यकताहरु कम प्लास्टिक उत्पादनहरु, जस्तै खेलौना; कार्यात्मक प्लास्टिक उत्पादनहरू, सख्त आकार आवश्यकताहरू; प्लास्टिक उत्पादनहरू, जस्तै क्यामेराहरू, जुन रूप र आकारमा कडा रूपमा आवश्यक छ।
* स्ट्रिपर ढलान उचित छ कि छैन
डिमोल्डिङ स्लोप सिधै प्लास्टिक उत्पादनहरूको डिमोल्डिङ र गुणस्तरसँग सम्बन्धित छ, अर्थात्, इंजेक्शन प्रक्रिया, इन्जेक्सन सहज रूपमा गर्न सकिन्छ कि छैन; demolding ढलान पर्याप्त छ; विभाजन वा विभाजन सतह को मोल्डिंग मा प्लास्टिक उत्पादनहरु को ढलान; यसले उपस्थिति र भित्ता मोटाई आकारको शुद्धतालाई असर गर्नेछ कि छैन; यसले प्लास्टिक उत्पादनहरूको एक भागको बललाई असर गर्नेछ।

2. डिजाइन प्रक्रियाहरू
प्लास्टिक उत्पादन रेखाचित्र र ठोस (ठोस नमूना) को विश्लेषण र पाचन:
* उत्पादन को ज्यामिति
* आयाम, सहिष्णुता, र डिजाइन बेन्चमार्कहरू
* प्राविधिक आवश्यकताहरू
* प्लास्टिकको नाम र ब्रान्ड
* सतह आवश्यकताहरू
* गुहा संख्या र गुहा व्यवस्था
* उत्पादनको तौल र इन्जेक्शन मेसिनको इन्जेक्शन भोल्युम
* उत्पादनको अनुमानित क्षेत्र र इंजेक्शन मेसिनको क्ल्याम्पिङ बल
* मोल्ड साइज र इन्जेक्शन मेसिन स्थापना मोल्डको प्रभावकारी क्षेत्र, (वा इंजेक्शन मेसिनको पुल रड बीचको दूरी)
* उत्पादन सटीक, रंग
* उत्पादनहरूमा साइड शाफ्ट कोर र तिनीहरूको उपचार विधिहरू छन् कि छैनन्
गुहा संख्या निर्धारण गरिएको थियो, र त्यसपछि गुहाको व्यवस्था गर्न, गुहा स्थिति व्यवस्था, गुहा व्यवस्था समावेश छ।गोलो बगैचा प्लास्टिक टेबल मोल्डआकार, गेटिङ प्रणालीको डिजाइन, गेटिङ प्रणालीको सन्तुलन, कोर-पुलिंग स्लाइडरको डिजाइन) संस्थाहरू, घुसाउनुहोस्, र कोरको डिजाइन, ताप विनिमय प्रणालीको डिजाइन, यी समस्याहरू र विभाजन सतह र चयन गेट स्थानको, त्यसैले विशेष डिजाइनको प्रक्रियामा, आवश्यक समायोजनहरू गर्न, थप उत्तम डिजाइन प्राप्त गर्न।

3. विभाजन सतह को निर्धारण
यसले उपस्थितिलाई असर गर्दैन। उत्पादनहरूको शुद्धता सुनिश्चित गर्न, मोल्ड प्रशोधन, विशेष गरी गुहा प्रशोधन।
यो खन्याउने प्रणाली, निकास प्रणाली, र शीतलन प्रणालीको डिजाइनको लागि अनुकूल छ।
डाइ खोल्दा उत्पादनहरू मुभिङ डाइको छेउमा छोडिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न डाइ ओपनिङ (पार्टिङ, डिमोल्डिङ) गर्न उपयुक्त हुन्छ।
धातु ब्लक को व्यवस्था को सुविधा।
4. खन्याउने प्रणालीको डिजाइन
खन्याउने प्रणालीको डिजाइनमा मुख्य प्रवाह च्यानलको चयन, धावक खण्डको आकार र आकारको निर्धारण, गेटको स्थानको छनोट, गेट फारम, र गेट खण्ड आकारको निर्धारण समावेश छ।
गेटिङ प्रणाली डिजाइन गर्दा, गेटको स्थान पहिले चयन गरिन्छ।
गेट स्थान चयन सीधा उत्पादन मोल्डिंग गुणस्तर र इंजेक्शन को सहज प्रक्रिया संग सम्बन्धित छ। गेट स्थान चयन निम्न सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्छ:
* गेट स्थान जहाँसम्म सम्भव छ विभाजन सतहमा चयन गर्नुपर्छ, ताकि सुविधाको लागि गोलो बगैचा प्लास्टिक टेबल मोल्ड प्रशोधन र गेट सफाई को उपयोग
* गेट स्थिति र गुहाको प्रत्येक भाग बीचको दूरी सम्भव भएसम्म एकरूप हुनुपर्छ, र उपकरणको प्रवाह सबैभन्दा छोटो हुनुपर्छ।
* गेटको स्थानले गुफामा प्लास्टिकको प्रवाह, चौडा, बाक्लो पर्खालका भागहरूमा गुफामा प्लास्टिकको प्रवाह सुनिश्चित गर्नुपर्दछ, ताकि प्लास्टिकको सहज प्रवाहलाई सहज होस्।
* गेट स्थिति प्लास्टिक भागहरु को बाक्लो भाग मा खोलिएको हुनुपर्छ
* गुफाको पर्खाल, कोरमा प्लास्टिकको सीधा इन्जेक्सन नगर्नुहोस्, वा गुहा तल बग्दा घुसाउनुहोस्, ताकि प्लास्टिक जतिसक्दो चाँडो गुफाको सबै भागहरूमा प्रवाह गर्न सकोस्, र कोरको विकृतिबाट बच्न वा सम्मिलित गर्नुहोस्।
* वेल्डिङ चिन्हहरू उत्पादन गर्ने उत्पादनहरूबाट बच्न प्रयास गर्नुहोस्, वा उत्पादनमा वेल्डिङ चिन्हहरू महत्त्वपूर्ण भागहरू होइनन्;
गेटको स्थिति र प्लास्टिकको प्रवाहको दिशाले गुफामा प्लास्टिकको प्रवाह, गुफाको समानान्तर प्रवाहको समानान्तर दिशामा, र गुफामा ग्यासको बहावको लागि अनुकूल बनाउनु पर्छ।
* सकेसम्म उत्पादनको उपस्थितिलाई असर नगरी हटाउन सजिलो हुने उत्पादनको भागमा गेट राख्नु पर्छ।
5. निकास प्रणाली को डिजाइन
निकास प्रणालीले उत्पादनहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
निकास स्लट प्रयोग गरेर, निकास स्लट सामान्यतया भागमा अवस्थित हुन्छ जहाँ गुफा अन्तमा भरिएको हुन्छ। निकास स्लटको गहिराई विभिन्न प्लास्टिकहरूसँग भिन्न हुन्छ, र मूल रूपमा फ्ल्याङ्ग नगरी प्लास्टिकद्वारा अनुमति दिइएको अधिकतम क्लियरेन्सद्वारा निर्धारण गरिन्छ, उदाहरणका लागि, ABS0.04 प्लास्टरको 0.02mm र स्टिलको 0.02 भन्दा कम छ।
निकासको लागि कोर इन्सर्ट पुश रड वा विशेष निकास प्लगको फिटिंग क्लियरेन्स प्रयोग गर्नुहोस्; कहिलेकाहीँ भ्याकुम विकृतिको कारणले गर्दा उत्पादनहरू रोक्नको लागि, ग्यास पिन सेट हुनुपर्छ; कहिलेकाहीँ एन्टि-भ्याकुम सोखना कम्पोनेन्टहरू उत्पादनहरू र मोड्युलहरूको भ्याकुम शोषण रोक्नको लागि डिजाइन गरिएको हो।
6. शीतलन प्रणाली को डिजाइन
शीतलन प्रणालीको डिजाइन जटिल काम हो, जसले शीतलन प्रभाव र शीतलनको एकरूपता, र शीतलन प्रणालीको समग्र संरचनामा प्रभावलाई विचार गर्नुपर्छ।गोलो बगैचा प्लास्टिक टेबल मोल्ड.

7. समावेश गर्नुहोस्:
* शीतलन प्रणालीको व्यवस्था र शीतलन प्रणालीको विशिष्ट रूप
* शीतलन प्रणालीको विशिष्ट स्थान र आकारको निर्धारण
* मूभिङ मोल्ड वा इन्सर्ट कूलिङ जस्ता मुख्य भागहरू
* साइड स्लाइडर र साइड कोरको कूलिंग
* शीतलन तत्वहरूको डिजाइन र शीतलन मानक तत्वहरूको चयन
* सील संरचना डिजाइन
सानो MOQ संग इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरु को साना आदेश स्वीकार गर्नुहोस्।
त्यहाँ 6 वरिष्ठ इन्जिनियरहरू, 5 डिजाइनरहरू, र 50 अनुभवी छन्गोलो बगैचा प्लास्टिक टेबल मोल्डआदेश प्रक्रिया सकेसम्म कुशलतापूर्वक व्यवस्थित गरिएको सुनिश्चित गर्न कामदारहरू।
सटीक मोल्ड संरचना, मोल्ड चक्र समय छोटो, मोल्ड जीवन लम्बाइ योग्य मोल्डहरूको हाम्रो अन्तिम लक्ष्य हो।
हाम्रो कुशल सञ्चार र कामले ग्राहकहरूको मागहरू पूरा गर्न सक्छ र जीत-जीतको साथ दीर्घकालीन सहयोग विकास गर्दछ।
Hongmei सधैं आफ्नो भरपर्दो आपूर्तिकर्ता हुन सक्छ।
मलाई सम्पर्क गर्नुस्