मोल्ड विशेषताहरू: उच्च उपकरण सटीकता
मोल्ड डिजाइन
Hongmei मोल्ड थ्रीडी डिजाइन, औद्योगिक डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, द्रुत प्रोटोटाइपिङ र उत्पादन प्रक्रियाहरूको अनुकूलनका लागि CNC को कार्यान्वयन, अन्य सेवाहरू बीच विशेषज्ञहरू हुन्। माइकन मोल्डसँग विशेषज्ञहरूको समूह छ जसले प्रत्येक ग्राहकसँग विशेष रूपमा काम गर्ने उत्कृष्ट विकल्पहरू र प्रत्येक उत्पादन लाइन, प्रोटोटाइप वा तपाईंले चाहेको डिजाइनका लागि विशिष्ट आवश्यकताहरू स्थापना गर्न काम गर्दछ। माइकन मोल्डको लक्ष्य उद्योगलाई समाधानहरू प्रदान गर्नु हो, प्रभावकारी रूपमा लागत घटाउन र सबै प्रक्रियाहरूलाई अनुकूलन गर्न मद्दत गर्नु हो।
हामीसँग CAD-CAM, Unigraphics र प्रो/इन्जिनियर वाइल्डफायरमा नवीनतम उपकरणहरू सहित उच्च कुशल सफ्टवेयरहरू छन्, तिनीहरूलाई सिमुलेशनहरू र वैकल्पिक उत्पादनहरूको विकासको लागि प्लास्टिक उद्योग निर्माताहरूको लागि उत्कृष्ट व्यावहारिक अनुप्रयोगको साथ विकल्पहरू प्रदान गरेर।
औद्योगिक डिजाइन, प्रोटोटाइपिङमा हाम्रो व्यापक सेवाहरू मार्फत,धुने मेसिन कभर मोल्ड, तपाईंको कम्पनीसँग कम समयमा अधिकतम प्रदर्शन प्राप्त गर्ने अवसर हुनेछ, पार्ट्स वा मोल्डहरूको सबैभन्दा किफायती उत्पादनको लागि र सबै निरपेक्ष उत्पादन प्रक्रियाहरूको अधिक आर्थिक अनुकूलन प्राप्त गर्न।
Hongmei मोल्ड तिनीहरूलाई लाभ र उत्पादकता को नयाँ स्तर पुग्न आमन्त्रित। हामीलाई इमेल गर्नुहोस् वा उनीहरूका सबै सीएनसी मेसिनहरूको लागि उद्योगको लागि मेकानिकल डिजाइनमा आदर्श समाधान खोज्न हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
Hongmei मोल्ड इस्पात आपूर्ति
प्रायः हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई 718+ स्टिल छनोट गर्न सुझाव दिन्छौं, राम्रो स्टिलले सबै मोल्ड स्पेयरहरू, जस्तै पानीको पाइप, नल, र झाडी आदि सहित उत्कृष्ट मोल्ड बनाउन सक्छ।
मोल्ड स्टील आवश्यकताहरू
धुने मेसिन कभर मोल्डइस्पातको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्। स्टिल ठीकसँग छनोट गरिएको छ कि छैन यसले मोल्डको सेवा जीवन, प्रक्रिया योग्यता र शुद्धतामा ठूलो प्रभाव पार्छ।
आवश्यकताहरू मोल्डको संरचना, मोल्डको सेवा जीवन, मोल्डिंगको लागि प्रयोग गरिएको प्लास्टिक, र मोल्ड गरिएको उत्पादनको प्रदर्शन, उपस्थिति, र आयामी शुद्धतामा निर्भर गर्दछ।
मोल्ड स्टिलमा इच्छित अनुप्रयोगसँग सम्बन्धित गुण वा विशेषताहरू हुनुपर्दछ।
सामान्य उद्देश्य मोल्डिंग अनुप्रयोगहरूको लागि, प्रमुख इस्पात विशेषताहरू सूचीबद्ध र तल व्याख्या गरिएको छ।
(a) उच्च कोर बल
इन्जेक्शन मोल्डिङको समयमा सामना गर्ने सेवा सर्तहरूको परिणामको रूपमा, अर्थात्, अपेक्षाकृत उच्च कम्प्रेसिभ चक्रीय लोडिङहरू, सामग्रीको मूल शक्ति मोल्ड डिजाइनरसँग सान्दर्भिक छ।
सामाग्री क्र्याकिंग वा विभाजन बिना उच्च कम्प्रेसिभ भार सामना गर्न सक्षम हुनुपर्छ।
(b) राम्रो पहिरन प्रतिरोध
धुने मेसिन कभर मोल्ड उपकरणहरू धेरै स्रोतहरूबाट पर्याप्त पहिरनको अधीनमा छन्, जसमा समावेश छ:
(i) बहुलक आफै;
(ii) मोल्ड इजेक्शन प्रणाली;
(iii) बन्द-अफ अनुहारहरू लगाउने कार्य;
(iv) साइकल चलाउँदा दुर्व्यवहार र शट शटहरू।
मोल्ड फ्लो
प्रवाह विश्लेषणले इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको भरिने र प्याकिंग चरणहरू समावेश गर्दछ।
यी चरणहरूले इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माणको लागि उत्पादन डिजाइनको मूल्याङ्कन गर्नका लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण परिणामहरू उत्पादन गर्दछ।
वारपेज परिणामहरू अत्यधिक वारपेज र संकुचन क्षेत्रहरू पहिचान गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, उत्पादन रेखाचित्र र सहिष्णुताहरू सन्दर्भ गर्दै, मोल्डिंग पछि महत्वपूर्ण आयामहरू सहिष्णुता भित्र हुनेछन् भनेर सुनिश्चित गर्न विश्लेषण परिणामहरूबाट बिन्दु-बिन्दु मापन लिन सम्भव छ।
समय भर्नुहोस्: वेग प्रोफाइल र शट साइज (मेसिन विशिष्ट)
फ्रिज समय: धावक, गेट र भाग फ्रिज गर्न समय
प्याक समय र दबाब: प्याकिङ चरण प्रोफाइल (मेसिन विशिष्ट)
भेन्टिङ आवश्यकताहरू
वेल्ड लाइन स्थानहरू
भोल्युमेट्रिक संकुचन: विभिन्न भाग ज्यामितिहरूको लागि संकोचन मानहरू
शियर दर: भरिने र प्याकिङ गर्दा उत्पन्न हुने शियर दरहरू
V/P मा दबाव परिवर्तन हुन्छ
इंजेक्शन दबाब: दबाब दरहरू भर्न र प्याकिङ गर्दा अनुभव
रिपोर्ट र परिणामहरू भाग समस्या निवारणको लागि विशेष अनुरोधहरू अनुरूप गर्न सकिन्छ।
थप Hongmei कम्पनी जानकारी मलाई सम्पर्क गर्नुहोस्